生石灰消化机的特点：
1.螺旋叶片为低铬合金快换，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且更换方便；
2.密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏；
3.下料口采用倒锥扩口设计不结料、不结垢；
4.采用电机→柱销联轴器→齿轮减速箱→柱销联轴器→齿轮同步器(双轴结构)→螺旋主轴的经典传动形式，传动，安全可靠；
5.消化器轴承座外置，为剖分式结构，检修方便；
6.双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长；
7.根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。选粉机转子内装有获得国家专利的涡流整流器，转子内的气流相对转子只上升不旋转，利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减少磨损。消化器支架、现场电控箱均为选购件。可根据用户需要，定制特殊规格的生石灰消化器。结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小。
氢氧化钙设备在生产运行使用中怎样保证脉冲除尘器的除尘效果：
1.在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。
2.脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞现象，影响净化率。
3.在脉冲除尘器的入口处设气流分布板，保证气流分布均匀。
4.在湿度较大的情况下，要采取保温或者加热措施。
5.保证除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受影响。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备常见故障分析：
一、氢氧化钙设备电流突然增大
发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。
排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障：风机轴承座振动。
二、氢氧化钙设备齿轮磨损严重
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
氢氧化钙设备生产线可分为几大系统：破碎（可配置小型颚式破碎机）系统、上料（提升机、螺旋输送机）系统、灰消解仓）系统、消化（化灰机）系统、选粉（选粉机）系统、除尘（脉冲除尘器即干粉搅拌机）系统等几部分组成。我公司对氢氧化钙设备的发展进行了多次研发升级，从性能，外形，产品质量等十多个方面进行了针对性的改进和完善。宋陵矿山机械主营产品：氢氧化钙设备、氢氧化钙生产线、消石灰设备、消石灰生产线。我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中的推介产品，都要求精中求细。强大的设计开发、生产制造、安装调试、技术维修、不定期回访，严格的质量保证和快捷到位的售后服务，每一环节都做了精心安排，解决了客户一系列后顾之忧。
