土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度可达1800℃，有机土壤修复设备，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，土壤修复设备价格，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使重金属固定在水泥熟料中。
近年来，在城市污染企业搬迁后遗留、遗弃的工业污染场地中，苯系物、石油烃、多环芳烃等典型有机污染物被高频率检出，这些有机污染物极易扩散到环境中危害居民健康和环境安全。目前，已有多种修复技术应用于有机污染场地的修复实践中。其中异位热脱附技术具有污染物去除率高、修复周期短、适用性强等显著优势，土壤修复设备，因而在有机污染场地土壤修复工程中得到普遍应用。该技术的基本原理是通过直接或者间接加热，使土壤达到一定温度，其中的有机污染物向气相转换并挥发、分离，进而通过尾气处理系统有效去除，实现尾气达标排放。
有机污染土修复及地下水，土壤修复热脱附设备主要对有机污染土壤采用间接热脱附工艺，高温加热土壤至有机污染物沸点以上，使污染物与土壤分离，污染物进入水处理系统，与地下水共同处理，修复后的土壤检测合格后原基坑回填；针对地下水采取抽提+处理工艺，抽提出的废水采用氧化处理+活性炭过滤，达标后排放。
采用异位间接热脱附工艺修复治理污染土壤将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，土壤异地修复设备，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离并去除，污染气体通过尾气处理装置达标排放；地下水则采用原位化学氧化工艺修复治理，通过反复注入氧化剂使污染物达到其修复目标。
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