颚式破碎机大锥齿轮的配重是消除由破碎锥方向变化引起的惯性力和惯性力矩。由于破碎机尺寸的限制，破碎锥的惯性力不能完全消除，因此当锥体旋转时会产生不平衡惯性力。这种不平衡惯性力是破碎机机架和基础振动的干扰力。也就是说，破碎机的干扰力是破碎机在中心轴线附近破碎时产生的不平衡惯性力。干扰力作用下的振动分析。机械振动可分为自由振动和强迫振动两类。鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。破碎机的机体和基础在整个振动过程中总是受到连续激振，因此是典型的强迫振动。
由于破碎锥的质心不在其旋转中心，它的惯性力和惯性力矩在其运行过程中产生。作用在齿条上的力是引起框架振动和偏心套筒挠度的周期性动载荷。当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。在破碎机的正常运动过程中，可在空载中产生框架套筒和球形轴承的循环反作用力，导致机架的有害振动和偏心轴的偏离，并且不能正常工作颚式破碎机
颚式破碎机
鄂式破碎机的主要技术参数是处理能力和允许进料尺寸。同一规格的颚式破碎机由于设计不同，其大允许进料尺寸也不相同，我国参照采用原苏联标准，
进料口宽度以固定齿板齿尖（齿底）与活动齿板齿底（齿尖）距离为计算标准，不少企业以固定齿板和活动齿板之间距离计算，由此，破碎机颚式，标明相同规格的产品，国内产品与国外企业的产品相比实际上往往小一个齿深的距离，大规格的破碎机齿深为60-100mm，因而国内产品的允许进料尺寸往往偏小50-80mm。鄂式破碎机的排矿口可以调整，不同排矿口对应有不同的处理能力。因此，欧版颚式破碎机，在比较处理能力时，应确定排矿口尺寸相同。颚式破碎机颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在破碎石料时就会损坏。
发展概况编辑
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；
1858年，河北颚式破碎机，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；
1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产于作间歇破碎动作的颚式破碎机；
1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代，颚式破碎机，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。
国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋.
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