1、加料、扒渣时应先调低功率，倾炉出铁液时须将变频电源置于“逆变停止”位置。
2、热炉衬冷料熔化时，开始装料只能装到坩埚高度的50％，待电流下降至能使电压升高到额定值时，再继续往坩埚内加料。（这是因为冷炉料电阻系数小，电流较大，调节电压受电流限制而影响功率输入）。
3、生产过程中，不允许一次性装料过满甚至超出炉口，熔炼电炉，因为感应圈上端面以上炉料磁场弱，主要靠下面铁液传递热量加热，故熔化速度慢。同时还由于不能盖炉，大量热能通过炉口散发，降低生产率。
另外感应圈上端的坩埚及与炉咀结合部炉衬不易夯实，烘炉不完善，烧结不好，但其受的机械振动应力i大，故此段易发生漏炉。因此，坩埚内溶液面应控制在与感应圈上端面齐平。
4、虽然中频炉铁水可以倒空，对熔炼不同材质有好处。但是如果不更换材质则还是在炉内留有残液为好。这是因为由于炉内有铁液，使加入的炉料容易连成许多大块，单块炉料之间会起弧搭桥焊在一起，形成一大块，因而提高熔化率。单块小炉料之间起弧搭桥的速度取决于频率。频率低，搭焊速度低（工频炉必须留残液熔化的原因）。
如果不倒空，炉子底部留有小部分铁液，可以使用较低频率的不利之处就能被轻易克服（中频炉频率相对来说还不是很高）。另外残液在通电初期由于负荷变化小，一开始就可以投入高电力，废铜熔炼电炉，至少可以缩短金属炉料熔化时间。
5、加料时应避免铁水i高面超出80％容量的界限，不使加料时铁水溢出炉口发生事故。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
电磁感应炉的优势
1）节能环保、安全，采用IGBT功率器件和我司独特的PWM驱动控制技术，设备可靠性高，工作稳定且维护成本低。
2）频率数字锁相环跟踪，负载阻抗自动匹配。
3）功率闭环控制，避免坩埚温度变化而导致的功率下降。
4）过电压、欠电压、缺相、过电流、过热保护，废铅熔炼电炉，实时显示各项参数，故障自诊断与报警；漏液自动报警，切断电源及各工作状态实时显示。
5） PID加热控制系统，加热温度均匀、防止铝液温度漂移，烧损少、金属成分均匀.提升产品合格率。
6） LED数字式温度控制器，测控温精度达±3℃，铝汤质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产；
7） 一体结构多晶莫来石轻质纤维炉膛，设备体积小，保温性能优良，能耗低，耐温1200度以上，使用寿命长；
8） 操作工艺简单、功率可随工作需要调节；
9）100%负载持续率，废锌熔炼电炉，i大功率下，电磁熔炉，保证24小时运行。
泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
1 ) 供应电磁熔炉之循环冷却水须为清净冷水，不行油污混浊！防止污水杂质堵塞冷却盘影响循环冷却效果及冷却盘寿数！
2 ) 所供应之冷却水水管不行与压需机串接，防止压寿机停机时无冷却水供应电磁熔炉循环冷却运用!
3)开炉供电前必定先开冷却水及冷却水泵。
4) 电磁熔炉在开机供电情况下不论保温或出产都不行将冷却水及循环水泵封闭着因客户人员忽略随意封闭冷却水及水泵而使电磁熔炉高温反常导致的损坏，本公司将确定为人为损坏，本公司将不负保修保固职责，且其所发作之风险由客户自行承当!
5)炉体高温报警反常停机时!客户须留意冷却水的循环及水泵的工作是否正常在故障原因未査明及扫除前不行强制让电磁熔炉加热工作!若因而强制行为所形成愈加严峻的炉体损坏，本公司将确定为人为损坏，本公司将不负保修保固职责，且其所发作之风险由客户自行承当!
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
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