侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。
影响侧蚀的因素很多，下面概述几点：
1)蚀刻方式：浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀，泼溅和喷淋式蚀刻侧蚀较小，尤以喷淋蚀刻。
2)蚀刻液的种类：不同的蚀刻液化学组分不同，其蚀刻速率就不同，铝板电腐蚀机机械设备，蚀刻系数也不同。例如：酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3，碱性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数可达到4。近来的研究表明，以为基础的蚀刻系统可以做到几乎没有侧蚀，达到蚀刻的线条侧壁接近垂直。这种蚀刻系统正有待于开发。
激光刀模蚀刻机归属于大规模反蚀刻机型，选用构造为上端(产品工件运载区)转动，下边(洒水喷头)成视角晃动设计方案，高精度，效果非常的好，一般适用蚀刻加工深层在0.6mm之上的烫金版、印刷制版等刀模板制做，可一此出模——刀刃两边有倾斜度；或融合数控机床手工雕刻二次脱模——使腐蚀后的刀刃两边陡直，无倾斜度。有机化学铣切(有机化学腐蚀)是当代模貝加工的一种关键加工方式，近些年，在电子工业、轻工行业等行业获得普遍的运用，它用以加工不一样的金属复合材料或开展非加工，获得了非常好的加工实际效果.有机化学铣切功效是一种金属材料产品工件表面的融解功效，蚀刻液的成份和被蚀刻加工金属材料中间成生化学反应。伴随着照相制版腐蚀的发生早已发展趋势到光化学反应加工，铝板电腐蚀机制作标牌机器，加工精密度进一步提高.与机械设备加工对比，它有下列优势:
(1)不会受到产品工件原材料强度、抗压强度的限定.
(2)无切削速度，零件不容易因切削速度而造成 形变.
(3)加工全过程中无内应力.
(4)可多份与此同时加工，生产，四平铝板电腐蚀机，机器设备简易。
应用领域：
1、该型号专适用激光刀模、烫金版、平板电脑模貝或金属材料单层腐蚀深层较深(一般0.8㎜之上)时加工状况;
2、一般用于蚀刻加工加工金属材料：不锈钢板、碳钢等合金钢原材料的金属片，实际可完成对金属片表面图型深层腐蚀加工的目地。商品比如：刀版、烫金版等；
3、该型号运用于刀版加工时，关键腐蚀除去绝大多数图型之外不必要薄厚，做到刀版制做深层规定，刀刃基本上做到制做规定，但刀版一般必须二道数控加工中心加工，才可以使、刀刃陡直图型做到精密度设计方案规定，中后期再历经化学镍表面解决提升表面强度，提升耐印力、改进外型。
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