多头非标超声波焊接机通过多套超声波焊接系统组成的设备来完成焊接过程的，设备通过进口发生器来切换各个焊头之间的焊接工作，稳定快速的完成焊接作业；根据客户的焊接要求，此设备的焊接单元采用分开独立控制，每个焊头都可以独立操作或者调节，满足不同需要；为了确保焊接工位的准确性，采用伺服来作为驱动机构；设备操作简单话，工人只需摆和放，焊接过程全部自动化，一个件的焊接过程大约在1分钟左右，设备对产品进行焊接表面保护处理，防止喷漆表面划伤。
塑料在汽车、电子产品上的应用广泛，汽车仪表板、车灯外壳，进气管、油箱，过滤器等越来越多地采用塑料。在塑料应用日益广泛的同时，塑料的激光焊接应用也发展的越来越广泛。
与传统的塑料焊接技术相比，光纤激光焊接机焊接塑料的优点主要有焊缝精密，牢固，表面质量好，密封性好，树脂降解少、碎屑少，适合于电子产品等;可控性好，容易焊接微小和不易到达部位、尺寸小和外形复杂的零件;焊接应力变形小，焊接机械夹具设计，不易损坏制品;适合焊接异种塑料;不使用挥发性的有机化台物溶剂和粘接剂，不会产生有害气体，制品回收率高，生态环保;熔点低且吸收率容易控制，可在低功牢和低聚焦条件下进行焊接。
目前人们对超声波塑料焊接的基础理论机理的研究仍比较缺乏，工程焊接夹具机械，满足不了超声波塑料焊接的工业应用需求，超声波塑料焊接机械及声学、电子技术，计算机、计量技术，机械高分子材料、自动控制等学科。它是多学科的交叉领域，宿迁焊接夹具机械，因此给超声波塑料焊接的研究带来相当的难度。超声波塑料焊接机理与理论分析和实验相结合的方法，研究超声波塑料焊接区域材料的熔接行为，为建立超声波焊接工艺规范，提高焊接强度奠定基础。
超声波技术应用在塑料焊接上式超声技术上的一个重大发展，目前对超声波塑料焊接原理比较认同的观点是焊接时像两个焊接面对接好的塑料件，焊接夹具机械设备，施加一定的静压力，超声波所产生的高频振动能传递到焊接面，在这种振动作用下，看界面上产生瞬间高温，使焊界面间形成融化层，随后停止超声振动并保持静压力，一段时间是融化成凝固，从而实现看见面的牢固结合。
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