超声波喇叭裂纹由于：
金属与金属喇叭接触。
随着时间的推移疲劳。
原始设计不佳（尖角，槽设计和表面处理，横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率，即径向与轴向）。
选择不正确的喇叭材料。
由助推器驱动太高，导致超过喇叭材料的弹性极限，导致更快的疲劳。
过度拧紧助推器上的喇叭。
过度拧紧螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
对喇叭面施加不均匀的焊接压力。
助推器失败的原因是：
与上述喇叭故障相同的原因，以及：
操作设计不良和/或调整频率不正确的超声波喇叭。
不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。
传感器因以下原因而失败：
掉落传感器并打破陶瓷。
喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。
过度紧固助推器。
空气管道中的水分渗入住房。
来自应用程序的冲击（插入）。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。
在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。
热量由已经列出的问题产生。
修复超声波堆栈
定期检查堆栈以确保组件处于良好的工作状态非常重要。此外，您可以采取几个步骤来重新调整堆栈：
1.拆卸换能器/助推器/喇叭组，并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。
2.检查表面。如果它们看起来状况良好，请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复（步骤3 - 8）。如果任何组件的配合表面显示出隆起，任何其他不平整状况的迹象，请联系超声波行业专业人士寻求建议。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是严重的问题。
3.如有必要，请卸下安装螺栓。
4.将干净的＃400（或更细）砂布片粘贴在干净，光滑，平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。
5.将组件保持在其下端，并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力，因为单独的组件重量就足够了。注意：请特别小心，以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。
6.执行第二次行程，然后将零件旋转三分之一圈并重复。
7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。确保在每个位置执行相同数量的笔划（两个）。
8.重新检查配合表面，并重复步骤5到7，直到大部分污染物被清除。这不应该超过两次或三次完整旋转。
9.在重新插入螺柱之前，请检查螺栓以确保螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有异物，油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理，不能用作叠钉。
11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。
12.正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作，而过度拧紧会导致材料变形，从而缩短部件的使用寿命。
13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。
关于平整度的注记
超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙，则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差，以至于不能启动超声波叠层。
过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。
平坦度公差：
换能器：20 kHz时为0.0005英寸，40 kHz时为0.0005
对于增强器：20 kHz时为0.0010英寸，40 kHz时为0.0005
对于喇叭：对于20 kHz为0.0010英寸，对于40 kHz为0.0010英寸。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家专业生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
高频熔断机注意事项
2，辅助下模块绝缘，安装在极端模式，按模式开关，开始调试上下模具粘接位置，如果粘接不良，移动下模，如果水平不一致，要调整比上模的四个支柱。
3，模具调好后，调整三个时间控制器（如果是踏板式机器，只有高周期焊接时间，下降时间）即在模具上运行压缩模具下的时间，焊接时间即出的时间，焊接夹具制作生产，冷却时间，固化时间，所述三个时间来灵活应用，没有固定值。
4，如果你有超过10至15分钟，并达到所要求的温度，该高循环开关，开始操作测试。
5，测试，如果结果不理想，调节器将需要慢慢添加，观看屏幕流量表（不同型号的表，不同的值，请参考手册）。检查产品，如果不理想，焊接夹具制作方法，将相同的调节器加或减一点，直到满足要求。
6，完成效果，由以下四个方面确定：
的温度。
该相干输出功率。
的压力。
高周期时间的输出。
二，注意事项：
1，机器必须安装在良好的接地端子上（连接到正确的接地）
2，机器对潮湿，灰尘非常敏感，应放置在适当的工作空间内
真空管3，该机器可以产生高热，所以我们不能产生热量被放置在该机器会，也没有装置在太阳能直接照射到的地方，由于上述原因，会影响热真空的功能管
如图4所示，机器的停机时间为一个小时以上，再开机，等待10至15分钟，从而使真空管高频预热，保护牙刷包装机服务真空的寿命管
5，机床极端（上下模）不能直接接触在一起，绝缘和工件之间必须是
6，操作时，高频输出时，切记不要触摸极输出端（吉尚模），测试表或其他低频低压表，焊接夹具制作，试图直接测量上极输出端，这将导致事故
7，定期检查极端（模具）绝缘子，如有损坏，烧毁，故障的地方，必须立即更换绝缘，否则如继续工作，会产生火花，无法完成工艺
8，如果经常发生火花现象（在上下模具碰触，高循环输出）而不是进行维修检查，会造成机器零件损坏，影响工作
9，对做的工作材料成品，尽量不要有水分，灰尘，因为该对象是容易引起火花
转动电源10，机器，会听到风扇旋转的声音（4KW，5KW，这是声音较小）真空管发热，如果风扇故障，必须立即修复，否则会造成真空管损坏。
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说到超声波焊接机，相信大家都不陌生了，因为我们现在身边到处都可以看到这些超声波焊接机的身影，超声波焊接机在我们身边发挥的作用也非常大。但是在我们进行生产的时候，可能会遇到一些焊接问题，这些问题会导致焊接机的使用寿命变短，同时也会损坏我们的机器，为了便面这些问题的出现，我们就应该先了解它，那就让我们一起看看我们在使用超声波焊接机的时候会遇到什么问题吧。
超声波焊接机在进行焊接的时候，会对温度有一定的限制，我们所要求的锡槽的温度应该很高，对于锡槽的要求也是很高的，我们要求在升温的时候，不能讲锡槽与工件的接触时间太长。出波峰后之冷却风流角度不对，把手焊接夹具制作，不可朝锡槽方向吹，会造成锡点急速，多余銲锡无法受重力与内聚力拉回锡槽。焊锡温度不足无法立即因内聚力回缩形成焊点，改用较大瓦特数烙铁，加长烙铁在被焊物件的预热时间。防焊绿漆上留有残锡，基板制作时残留有某些与助焊剂不能相容的物质，在过热之，后餪化产生黏性黏着焊锡形成锡丝，可用氯化烯类等溶剂来清洗，若清洗后还是无法改善，则有基板层材不正确的可能。
超声波焊接机的使用大大提高了我们的生产效率，是我们在生活中不能缺少的机械。关于更多的信息，欢迎大家关注我们常州超声波焊接机，关于焊接机的问题我们都会定期更新在我们的网站上，谢谢大家的关注，我们会一直在这里等你。
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台州锦亚(图)-焊接夹具制作生产-焊接夹具制作由台州市锦亚机械制造有限公司提供。台州市锦亚机械制造有限公司（www.tzjinya.com）是从事“振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,自动化设备,治具”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张吉（推销勿扰）。同时本公司（www.jinya-mach.com）还是从事焊接治具，振动摩擦焊接治具，非标塑料焊接治具的厂家，欢迎来电咨询。
