包装机是要求计量准确的设备,使用和维护时比较“娇贵”,要注意以下几点:
1.要求提供给气路控制系统的压缩空气的油、水等杂质要进行处理,以减少由此对气缸、电磁阀等的损坏;为了气路控制系统正常工作,供气压力应稳定,保持在0.5MPa～0.6MPa,不能低于0.4MPa。
2.经常检查振动筛,防止因为振动筛的故障而使异物进入包装机叶轮箱,损坏叶轮。
3.运行中检查各部分的密封情况,同时保证包装机收尘系统收尘效果良好,这样既改善工作环境,也可以减少灰尘对称量装置称量精度以及对电气元件、气动元件可靠性的影响。每次停机后,应吹净外面的灰尘。
4.保持称量装置精度尤为重要,称量装置不能与其他物件碰撞,维护时要小心仔细。
5.若长时间停用包装机,应将包装机内水泥卸空、吹净,防止水泥在包装机内结块而堵塞,影响包装机的下次使用。
不管是任何，只需一台这样的设备就可以轻松的实现它的包装问题了。以前没有包装机的时候，制品都需要人工来完成，由于外界有好多干扰因素，如，风、静电，微生物等;这些因素都会造成制品质量的减轻，或者被污染，工作效率还低，还会弄得哪都是不好收拾。现在有了包装机，轻松的解决了以上问题。
包装机不仅工作，还节省了一笔不小的人工费，而且制品质量损失小，而且不会造成什么污染，既缩小了生产成本，又没有造成浪费，可见包装机功不可没！
包装机工作原理：
随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、系统的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制电机的正反，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。
