佛山海诺在确保自身传动轴平衡机的质量的同时，也考虑到了客户的需求。人性化的设计，采用多重定标系数组合，自动调整系统灵敏度，换档无跳跃，软硬件双重滤波，高速数据压缩，测量更稳、更准、更快，定标界面专业化更便于维护，定标数段多达10段，定标系数实时验证，并配有系统线图，让用户体验上升到一个新高度。
传动轴平衡机的共同点：
1.专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻尼小，刚性好；
2.高灵敏度的传感器，线性度好，耐用可靠；
3.采用海诺的先进电测系统，友好的人机界面，功能强大；
4.采用压电式传感器，输出量大，体积小，普通电机动平衡，性能稳定。
5.属于“硬支承”动平衡机，能够避免软支承转子起停时剧烈振动的弊端，散热风叶动平衡，还能获得良好的振动信号。
佛山海诺生产的传动轴平衡机，能够满足不同传动轴生产商和修理厂家的各种特定需求，从客户的切身角度为立足点，让每一个客户都能享受到海诺提供的完善的动平衡服务。
不平衡的校正方法
焊接 这种方法是按照测量值的大小将板状重块切断并焊接在转子上。爱大量生产时，按质量从小到大准备好几种重块，从中选择与不平衡测量值相对应的重块焊接到转子上。一般是将重块做成一定厚度，而改变其长度或宽度来达到不同的质量。焊接的方法可选用电焊，动平衡，按重块的大小在几点焊接或采用凸焊方法一次焊上。汽车传动轴、离合器罩等即为焊接加重的例子，一般是在通电加压的情况下将重块焊到转子上的。
动平衡机检测闪频法
发光的持续时间为10﹣4（10负4次方）s左右，转子每旋转一次发光一次，这个发光的时间对应于不平衡的角度位置。因此，在转子圆周上贴上记有一连串数字的纸带或者预先在转子上打好数字标记，由于转子不平衡所在的角度位置，每通过放电管的照射位置时就被照亮一次，所以指示转子平衡角度位置的数字看起来好像处于静止状态。 这种闪频方法需要经常调节滤波器的频率使其与转速保持一致，所以当滤波器的调谐频率与转速不一致时，灵敏度和角度位置都会大大改变。为了改善测量的S/N，如果提高滤波器Q值则对于转速的变动，灵敏度和角度都会相应地发生大的变化。因此，小型电机动平衡，一般不能忽视滤波器的调谐问题，在转速经常变化的情况下，这种方法难于适用。另外，闪频法不能将不平衡分解成特定的分量加以测量。
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