透明液压实验台
实验设备既可针对单个液压元件的结构、工作原理及性能进行教学，也可进行常见的基本回路拼装实验，同时又能进行液压系统的课程设计和毕业设计。
主要特点:
实验台结构：实验台框架及台面均为全钢结构，采用防锈工艺处理，表面亚光喷塑，工艺处理美观、大方。铝合金面板采用阳极氧化处理，为适应可扩展实验的需要，伺服液压实验台，该实验台配备了铝合金大面板，可供两组同学同时进行回路拼装实验。
YD-1型 液压综合实验台
实验项目：
1、液压元件的原理结构认知实验；
2、液压元件性能测试实验；
3、液阻特性性能测试实验；
4、液压回路组态画面演示及控制实验；
5、 液压基本回路实验
（1）、压力控制回路实验；
A、限压回路：
a、压力调定回路； b、溢流阀单级远程调压回路；c、多级溢流阀调压回路；
d、溢流阀限制低压回路（平衡回路）。
B、变压回路：
a、一级减压回路； b、二级压力回路；多路减压回路。
C、卸荷回路：
a、换向阀的卸载回路； b、电磁换向阀的卸荷回路；
c、二位二通阀卸荷回路；d、溢流阀卸荷回路。
D、稳压回路：
a、液控单向阀保压回路。
E、卸压回路：
a、节流阀卸压回路； b、溢流阀卸压回路； c、顺序阀卸压回路。
F、减压回路
a、减压阀的减压回路
（2）、速度控制回路实验；
A、调速回路：
a、进油节流调速回路（定压节流调速回路、变压节流调速回路）；
b、回油节流调速回路； c、流量阀短接的速度换接回；
d、调速阀控制调速回路Ⅰ（进油：调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速）；
e、调速阀控制调速回路Ⅱ（回油：旁路调速）；
f、差动连接增速回路； g、电磁阀和调速阀的减速回路；
h、节流阀串/并联的二次进给回路； i、调速阀串/并联的二次进给回路；
j、调速阀串联的速度换接回路； k、调速阀并联的速度换接回路；
l、差动全压换接回路； m、二位三通控制的差动回路；
n、三位四通控制的差动回路； o、二次进给回路；
p、三次进给回路； q、差动工作换接回路；
r、用变量泵和液压缸组成的容积调速回路；s、用变量泵和节流阀的容积调速回路；
t、用变量泵和调速阀组成的容积调速回路。
B、同步回路：
a、节流阀控制的同步回路； b、调速阀控制的同步回路；
c、双缸同步回路； d、多回路作用缸自动控制回路。
（3）、方向控制回路实验；
A、换向回路：
a、换向阀控制换向回路； b、行程阀的顺序动作回路；
c、顺序阀的顺序动作回路； d、顺序阀的平衡回路；
e、电气行程开关控制的顺序动作回路； f、压力继电器控制的顺序动作回路；
g、单向阀控制顺序动作回路。
B、锁紧回路：
a、用换向阀锁紧回路； b、液控单向阀的闭锁回路；
c、单向阀锁紧回路；
C、顺序回路：
a、采用顺序阀的顺序动作回路； b、采用电气行程开关的顺序动作回路；
c、采用压力继电器的顺序动作回路。
D、平衡回路：
a、采用顺序阀的平衡回路； b、采用液控单向阀的平衡回路；
c、采用单向调速阀的平衡回路； d、采用单向节流阀的平衡回路。
E、缓冲回路：
a、采用溢流阀的平衡回路； b、采用调速阀的缓冲回路；
c、采用节流阀的缓冲回路。
（4）、其它综合组装和扩展性回路实验。
6、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体化控制实验。
（1）、PLC的指令编程，实验台，梯形图编程的学习；
（2）、PLC编程软件的学习及使用；
（3）、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；
（4）、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。
5） 产品尺寸：长×宽×高=1620mm*630mm*1885mm；
6） 额定压力：lt;=7Mpa；
7） 净重：约为225kg ；
8） 液压泵组：配有叶片泵和进口驱动电机，油箱公称容积60L；泵组功率1.5KW，额定压力7 Mpar，转速1450r/min时流量为10L/min ，公称排量6.67mL/r，液压伺服控制实验台，容积效率 90%；
9） 仪器仪表：设备配有流量传感器、温度传感器、光电传感器、转速传感器、温控仪、累时器、限位器等功能齐全的仪器仪表，液压工程机械实验台，为液压拓展实验提供了良好的硬件基础。
SQD型PLC控制双面气动教学实验台
本实验台提供两组气动元件。外形尺寸：长×宽×高=1560*840*1860mm
气泵工作压力：0.6Mpar-1. 0Mpar是根据用户的需求而设计的双面组合式气动实验台。
① PLC控制回路实验:
1.单作用气缸的换向回路
2.双作用气缸的换向回路
3.一次压力控制回路
4.二次压力控制回路
5.高低压切换回路
6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节）
7.速度换接回路
8.缓冲回路
9.互锁回路
10.过载保护回路
11.压力控制式单往复回路
12.时间控制式单往复回路
13.单双作用缸连续往复动作回路
14.采用节流阀的同步回路
15.三缸连动回路
16.计数回路
17.延1时回路
18.逻辑阀的应用回路（或逻辑、与逻辑）
19.双手操作回路
20.模拟钻床钻孔动作
21.行程阀控制气缸连续往返气控回路
22.自动门开闭系统
23.PLC-电磁阀气动换向回路
24.PLC编程与气动回路的控制
25.PlC各软继电器的应用，如时间继电器、计数器等
26．相关扩展实验（部分扩展实验需要相应硬件支持）
② 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验：
⑴ PLC基本指令编程、特殊指令编程、梯形图编程学习
⑵ PLC编程软件的学习与使用
⑶ PLC与计算机的通讯、在线调试
⑷ PLC与气动相结合的控制实验等
③ 学生自行设计、组装和扩展各种回路实验可达九十多种
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