高锻机械-万吨大型模锻压力机成功研制填补国内技术空白
8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益和社会效益。数控锻压成形装备的产业化成效显著，其中汽车大型覆盖件自动冲压生产线达到了国际先l进水平，占有率超过70%，全球市场占有率超过30%。精密压力机产品主要包括定转子高速精密压力机、闭式双点压力机、超高速变行程精密压力机等。
中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的全球化大潮中迎风搏浪。
高锻机械浅析让金属产生塑性变形的锻压机械
锻压机械是一种特殊的设备，锻压机械可让金属产生塑性变形。
锻压机械经常加工各种金属制品，金属构件在外力的作用下，首先产生弹性变形，当它的外力超过一定限度之后，就会发生塑性变形。
在锻压机械的作用下，金属塑性变形能力的大小，主要取决于三个因素，一个是变形时的温度，另一个是金属的组织结构，而第三个则是金属的化学成份。
当锻压的温度越高，金属制品的塑性就会越好。如果碳、合金的含量越低，分布的越均匀，那么它的塑性就会越好。
锻造全过程中应当留意什么安全宜
锻造就是指把加温后的金属材料锻做成各种各样样子的工具、机械零件或毛胚。锻造能够 更改金属材料內部机构，提升其物理性能。因为锻造是在金属材料炙热情况下开展挤、压、锻、打成形的，因而加工过程存有高溫、烟l尘、震动和噪音等伤害要素，稍一粗心大意就将会发生灼烫、设备工具损害和安全事故，因而锻造全过程一定要安全提示。
锻工工具和輔助工具，非常是手工制作锻和自由锻工具，快速夹具等品种繁多，一般另外放到工作中地址，通常很杂乱无章；液压机为了满足要求执行机构的运动速度,选择一个泵或更多的油泵。并且因为工作中工具拆换经常，提升了查验工具的艰难，有时候将就应用不适合的工具，就非常容易导致意外事故。锻造制造中货运量挺大，要应用各种各样输送设备，稍不留意也易发生安全事故。锻造归属于团体作业，每一操作者的技术实力、精神面貌及其是不是严格执行安全操作规程，都立即危害作业安全性。
促进锻压行业发展的措施建议
近年来，我国的锻压产品的产量远远超过了其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的组织和带动。
（1）面对工业时代的到来，国内锻压行业要如何应对。未来锻压行业的需求将是：装备智能化-国内装备的控制系统智能化升级；经营信息化-大数据、点对面而不是点对点；供应链集成整合-工艺、模具、设备的协调统一发展；本来也不尽然，任何东西都有其两面性，物极必反，超高压液压站的密封也是如此。机器人化-人力成本高，并且现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。
（2）利用平台网站，建立产品信息交流对接平台，强化B2B商务网站，实现信息和资源的共享。
