混炼机混炼
--在混炼时发热量大，配合剂难于分散。在开炼机上混炼时，塑料混炼机出售，应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法，以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼，若用密炼机混炼，应加强混炼室冷却，炭黑和酯类软化剂要分批交替加入，排胶温度不得高于130°C。
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混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决
物理机械性能不合格或不一致 为确保成品质量，工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多，在正常生产中，同一胶料的性能也会有差别，物理机械性能降低太多就是严重的质量问题。
造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有：配合剂称量不准确；错配或漏配；混炼不均或过炼；加料顺序不规范；混炼胶停放时间不足等。
对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工，与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。
同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理
同向平行双螺杆混炼挤出机的基本原理是利用2根互相啮合的螺杆在机筒的“∞”字型区间高速同向旋转，完成对高聚物的输送压缩、塑化、混合、混炼、填充、排气、计量和成型等工艺过程。由于它的螺杆螺纹元件和机筒是组合的，混炼机，可以根据功能不同作任意组合，因此该机型的适应性强，22寸橡胶混炼机价格，应用面广，可以完成一般单螺杆挤出机和其他类型混炼装备所不能完成的复杂工艺过程。但是双螺杆挤出机由于加工机理特殊、结构复杂，加工物料种类繁多，使螺杆、机筒、轴承、传动等主要部件比单螺杆挤出机要复杂得多，因而成本也较昂贵，尤其是螺杆芯轴的强度受到2螺杆中心距的限制，因此不能传递过大的扭矩，这些缺点在一定程度上限制了双螺杆挤出机的应用范围。
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