顺丁橡胶的混炼方法
顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低，粘附性自粘性较弱，在混炼过程中，生胶呈破碎状，配合剂分散不良，易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片，且容易脱辊，混炼机厂家供应，故宜采用小辊矩、低辊温（40—50℃）混炼。为使配合剂均匀分散，需进行补充加工，用密炼机混炼时，容量可增加10%，混炼温度也可稍高，以利于配合剂分散，排胶温度一般在 130—140℃，混炼机，采用两段混炼有利于分散均匀，也可采用逆混法混炼，这样能节省40%的炼胶时间。
混炼机试车及操作前准备
机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。在齿轮箱及减速机中加入
150EP（等同于essoEP220或mobilge30或shellomala01220）润滑油至油标位置。
开车前检查V带张紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
检查紧固件是否有松动，26寸橡胶混炼机价格，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。
请务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。
试车前应将混料盘清理干净。
试车前手动强制润滑至出油。并检查各润滑管路的通油状况.
混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒（疙瘩），使设备负荷显著增大。
胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入硫化剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料，22寸橡胶混炼机价格，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，可通过低温（45℃以下）薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料，只能作废料处理。
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