螺杆空压机机油滤清器的使用寿命在高温和常温下是不同的，高温型号会大大加速滤纸的碳化，缩短滤纸的有效使用时间;另外，劣质滤纸的有效时间会很短。一般情况下，单螺杆空压机，滤油器的有效过滤时间约为2000-2500小时。变频螺杆机长期低频使用时，温度通常较低，油桶内水分较多，对滤纸的防水能力较高;变频螺杆机在低频使用时，油系统压力会很低，滤油器必须具有低阻力和良好的透气性。很多人可能会认为滤油器靠的是拦截，精度越高过滤效果越好。同时担心过滤精度太高，滤油器容易堵塞。然而，一些研究认为，这实际上已经进入了一个误区。滤油器的过滤精度与过滤效果有一定的关系，但真正决定过滤效果的不是过滤精度，而是滤油纸的吸附能力。
故障处理：1、滤芯是过滤器的部件，由特殊材料制成，是易损部件，皮带螺杆空压机，需要定期维保。2、过滤器的使用时间越长，截断的杂质越多，螺杆式空压机设备，压力越大，螺杆空压机，流量越少，需要立即清洗。3、清洗时，注意不要使滤芯变形或损坏。设备中的滤纸也是重中之一，的滤纸通常采用充满合成树脂的细纤维纸，可以有效过滤杂质，积污能力强。设备对滤纸的强度也有严格的要求。由于空气流量大，滤纸的强度能抵抗强气流，保证过滤效率，延长设备的使用寿命。滤纸的细孔度约为10um左右，通常每1000小时清除表面的灰尘，清除的方法是用低压空气将灰尘从内向外吹走。
虽然螺杆空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际的运行效果并不理想。由于螺杆空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，导致高压螺杆空压机油位报警并故障停机。在停机拆除螺杆空压机的出口管路时，发现管内有大道的液体流出，这说明螺杆空压机的排气含水量严重超标。(2)根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。
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