剪板机工作原理,上刀片固定
液压剪板机原理，上刀头固定不动在刀台上，下刀头固定不动在下地表面，便于于板料的送入挪动，后挡料板用以板料精准定位，部位由调换销开展调整。液压机脱料筒用以卡紧板料，以避免 板料在剪切时旋转。(1)调整前挡板把后挡板靠紧下伤口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定不动。松掉后挡板，除掉样板，装上板料，开展剪切。(2)调整后挡板将样板托平两端对齐下伤口，再把后挡板靠紧样板并固定不动，除掉样板，再装上板料开展剪切。(3)调整角挡板先将样板放到台表面两端对齐下伤口，调整角挡板并固定不动，再依据样板调整后挡板，剪切全过程中另外运用角挡板和后挡板以精准定位。7）入料时，手指尽量离开创口150mm以外，大物件得用修车工具。
联合冲剪机和机械式型材
联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；
2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。
二、操作步骤及规范
目的
保证冲剪机正常运行，保证设备操作者的人身，满足生产需要。
1、 操作步骤
1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
2、 操作规范
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。
4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
5） 操作者离开机床时需要停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7）入料时，手指需要离开刀口200mm以外，小件要用工具。
多功能液压联合冲剪机的特点
联合冲剪机又称多功能液压联合冲剪机，是由中意机床制造有限公司海宁办事处依托械制造业市场的飞速发展以及实际需求，而研制开发出的能够实现效率生产的综合型机械。联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。新型的联合冲剪机为适应实际生产的需要,独立设计出多功能液压联合冲剪机以求达到网面更加平整光滑，美观，肋痕小，附加值高。3 、剪板机必须常常保持干净，未漆料的一部分防锈处理植物油脂。
