【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
永康超玥五金配件厂为您分享:拉孔表面质量差的原因及改进
局部划痕及“啃刀”
局部划痕由以下原因造成:积屑瘤、刀齿上有缺口、或容屑条件差;切屑擦伤工件表面;在拉刀的后一个精切齿上未开分屑槽。“啃刀”是因拉刀弯曲,使刀齿发生突然移动或摆动造成的。使用较低的切削速度(lt;2m/min)来抑制积屑瘤的产生,防止切削刃刃面上的制造缺陷和损伤,及时清除容屑槽中的积屑,重磨前刀面时须保持原有容屑槽的形状,拉刀使用完毕必须悬挂以免拉刀因自重而产生弯曲等都是防止划痕及“啃刀”的有效措施。
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拉刀的工作原理
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永康超玥五金配件厂为您分享:拉刀校准齿直径尺寸
为了提高拉刀寿命,拉刀校准齿直径尺寸应等于工件孔的蕞大极限尺寸。考虑到拉后孔径可能产生扩张或收缩,校准齿直径的基本尺寸应为
式中:Dmax为被拉孔的蕞大极限尺寸;δ为拉后孔径的扩张量或收缩量(拉削韧性大的金属及薄壁孔时常会收缩),“-”号用于孔径扩张,“ ”号用于收缩。
拉后孔的扩张量与收缩量应通过试验确定,设计时通常可取为孔公差的0.1~0.15倍。由于拉刀轴线与孔轴线方向不一致或有弯曲,刃磨前刀面时刃口上会产生毛刺,以及刀齿上有积屑瘤等原因,所以拉后孔径大多出现扩张现象。但因扩张量较小,所以一般在设计时通常可不考虑扩张量而规定校准齿直径的上偏差为0,下偏差取-0.005~-0.015mm,被加工孔的直径公差小的取小值,反之取大值。这样设计,可使制造出的拉刀有较高使用寿命,但使用新拉刀拉出的孔径有可能出现超差现象。此时,经作者在生产中验证,可采用试拉几个工件(毛刺很快磨掉)或更换切削液等方法来解决,如用充足的乳化油水溶液进行拉削。其原因是:乳化油水溶液是一种水基切削液,水的导热性好,故刀具热膨胀小;乳化油水溶液的润滑性比油类切削液差,拉刀批发商,所以刀具对工件的挤压作用也大,加工后工件的回弹量也就增加,因而孔径尺寸减小。
利用上述规律,实际生产中就可改变切削液的种类和成分来控制加工尺寸,以满足拉孔加工精度和质量的要求。
拉刀加工-拉刀-超玥五金—优质供应商(查看)由永康市江南超玥五金配件加工厂提供。永康市江南超玥五金配件加工厂(chaoyue88.tz1288.com)为客户提供“拉刀,花键拉刀,滚刀,割草机齿轮,园林工具配件”等业务,公司拥有“超玥”等品牌。专注于五金配件等行业,在浙江 金华 有较高度。欢迎来电垂询,联系人:刘经理。