【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀的表面缺陷
挤亮点
是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角（尤其是粗切齿的后角不应太小）和齿升量；采用性能良好的切削液，并需浇注充足，以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。
环状波纹
其主要原因是拉削过程中切削力变化较大，拉刀工作不平稳，使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。为了消除这种缺陷，从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理；同时工作齿数是否太少；刃带宽度是否均匀且偏小等，尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看，拉削速度不要过高；拉床的精度与刚度要好，不产生颤动现象；拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。
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当为工序选择刀片槽形和牌号时，拉刀批发商，应当确立切削刃锋利性、强度和宽度合适的组合，以确保尽可能高的每转进给量，从而获得大的生产效率。锋利的刃槽形易于切削，所需机床功率小，并且小化了振动趋势。坚固的槽形负前角更大，圆拉刀，切削刃也得到增强，因此能承受住要求更苛刻的切削和粗加工，并且可以实现更高的进给率。加工条件和操作变化指明了选择方向，拉刀型号，并且通常存在折中，尤其在需要一定程度的通用能力时，半精加工槽形就是其良好选择。通过选择当今的不同刀片，就能获得各种较佳化的可能性——Wiper(修光刃)刀片用于提高表面质量和进给；而增强的刀片圆角则可获得更高的进给能力和安全性，并通过更软的切削作用和毛刺较小化实现良好的切削控制。
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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸
拉刀几何参数
在一些手册和教材［3，5，内蒙古拉刀，9］中，为了提高拉刀尺寸寿命，如图4所示，推荐在精切齿与校准齿的前刀面上磨出bγ1=0.5～1mm的倒棱来，倒棱上前角根据工件材料不同而取为γo1=-5°～20°。实践证明，这样会大大提高拉刀制造和重磨成本，是不可取的。
拉刀刀齿的后面上一般都有一段后角为0°的刃带，其功用是为了保证拉刀重磨后刀齿直径不变，提高拉削平稳性和便于测量各刀齿直径。但根据生产经验，宽的刃带易使金属粘附在齿的顶部，特别是在加工韧性大的材料时，因此目前刃带宽度都选得较小。一般粗切齿刃带宽度
bα=0.1mm，精切齿上bα=0.2mm，校准齿上bα=0.4mm。
拉刀型号-内蒙古拉刀-【超玥五金】由永康市江南超玥五金配件加工厂提供。永康市江南超玥五金配件加工厂（chaoyue88.tz1288.com）为客户提供“拉刀,花键拉刀,滚刀,割草机齿轮,园林工具配件”等业务，公司拥有“超玥”等品牌。专注于五金配件等行业，在浙江 金华 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。
