【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】
永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸
拉刀几何参数
在一些手册和教材［3，插齿刀定制，5，9］中，插齿刀，为了提高拉刀尺寸寿命，插齿刀加工，如图4所示，推荐在精切齿与校准齿的前刀面上磨出bγ1=0.5～1mm的倒棱来，倒棱上前角根据工件材料不同而取为γo1=-5°～20°。实践证明，这样会大大提高拉刀制造和重磨成本，是不可取的。
拉刀刀齿的后面上一般都有一段后角为0°的刃带，其功用是为了保证拉刀重磨后刀齿直径不变，提高拉削平稳性和便于测量各刀齿直径。但根据生产经验，宽的刃带易使金属粘附在齿的顶部，特别是在加工韧性大的材料时，因此目前刃带宽度都选得较小。一般粗切齿刃带宽度
bα=0.1mm，精切齿上bα=0.2mm，校准齿上bα=0.4mm。
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拉刀使用时断裂的原因分析
刃磨品质差刃磨拉刀时，应严苛维持刀齿确定性的特性，不然会危害拉刀的应用。非常要确保拉刀原先容屑槽的深层和样子，不然，刀齿易崩断，乃至断裂。应操纵好拉刀上全部触碰钢件一部分的表面粗糙度，刃口越不光滑，拉刀的使用寿命就短些。
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拉削加工的主要特点如下：
(1)生产效率较高。拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，插齿刀价格，使总的切削宽度增大，并且拉刀的一次行程中能够完成粗加工、半精加工和精加工工序，使基本工艺时间和辅助时间大大缩短，所以拉削的生产效率较高。
(2)加工范围较广。拉削不但可以加工平面和没有障碍的外表面，还可以加工各种形状的通孔，所以拉削的加工范围较广。
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