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拉刀视角的设计方案关键点渐开线花键拉刀
在切削系统进程中，切削刃上任意点的工作中前角和后角都会持续转变。如今探讨切削刃在平行线段AB上的任意部位C点时(C点部位能用半经Ri=OC和视角h来表达)垂直平分钢件中心线的模型。在设计方案组成拉刀时，其构造应当保持拉刀高度可调式，以确保在生产加工繁杂零件廓型时要获得需要生产加工精密度。
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拉刀磨损有限元分析
运用有限元方法，渐开线花键拉刀加工，对拉削加工过程进行模拟运算，可获得关于刀齿磨损情况的晶确分布解。用单一变量因素方法，可分别分析拉削速度、齿升量、刀尖圆弧半径等参数对前刀面磨损程度的影响。
平面拉刀刀齿磨损过程分析
选取单一刀齿作为研究对象，建立基于Deform-3D的平面拉削加工有限元分析模型，如图1所示。采用Usui模型对前刀面的磨损进行计算，渐开线花键拉刀，刀齿前角为5°，后角为2°；刀具材料为WC硬质合金，工件材料为AISI1045钢。
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拉刀的工作条件恶劣，拉刀刀齿的前刀面、后刀面、刀尖处在切削力、摩擦力及切削热的联合作用下都会产生磨损。刀尖受切削热作用强度有所下降，常发生磨损钝化，渐开线花键拉刀价格，导致切削力变大，加工表面质量下降。前刀面与后刀面的磨损形式主要是机械磨损和热磨损。通常情况下，后刀面相对前刀面更易发生磨损，渐开线花键拉刀生产厂家，并在后刀面形成带状的磨损区，因此往往把后刀面的磨损程度作为刀具耐用度的判定标准。研究刀齿的磨损过程，明确磨损与切削参数、刀具几何参数间的关系，对于提高拉刀使用寿命具有一定的意义，因此采用有限元方法对平面拉削加工时刀齿前刀面的磨损过程进行了数值仿正研究。
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