随着经济社会的发展，被贴物的类型会日益多样化。被贴物的表面展开面应该是一个平面，如果瓶体是球型面时，标签就容易出现起皱现象。如果瓶体的球型面现象不严重，高达印务建议采用降低面材挺度的方式来改善，如厚度更薄，或材质更加柔软等，但如果球型面比较严重只能修改
模具来解决。在贴标后马上或是放置一段时间会发生起皱的现象，都是由于贴标时或之后的一些客观条件造成的，比如贴标的温度，环境，被贴物品的形状等。
而聚薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好，且色彩鲜艳，反差大，能吸引人的注意力，具有宣传促销商品的作用。薄膜的表面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。 薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。
印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一。
增大电极间隙会产生两方面的影响：一方面，电晕辉光区宽度扩大，薄膜在辉光区内停留时间变长。另一方面，能量分布到较大的空气体积上，而作用于薄膜表面的有效能量比例就会降低。一般地，电极间隙在1mm左右时能够得到较好的电晕处理效果。输出电流的大小对电晕处理效果有很大影响。输出电流过低，电晕处理效果差;输出电流增大，电流处理效果增强，但当输出电流达到某一临界值后，电晕处理的效果增加不明显，所以对某种薄膜材料进行电晕处理时，有一输出电流。
常用的分类方法有以下几种： 按黏合剂特性分类： 分为不干胶标签材料和可移除性不干胶标签材料。 按黏合剂涂布技术分类： 分为热熔型不干胶标签材料、溶剂型不干胶标签材料和乳剂型不干胶标签材料。 按面材特性分类： 分为纸类不干胶标签材料、膜类不干胶标签材料。(
纸张类不干胶标签：主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料：主要用于中的日化产品上。)
