安全性。当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。高强度。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。热稳定性。5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。
玻璃钢化的di一个专利于1874年由法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项专利。钢化玻璃按工艺分类化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。
钢化玻璃是将玻璃加热至700度左右，然后急速冷却，使玻璃强度成倍加强的安全玻璃。钢化玻璃的强度约为普通玻璃的3—5倍。当钢化玻璃被外力破坏时，碎变成豆粒大小的颗粒，减少对人体的伤害。
钢化玻璃可抵挡0—200度的温度突变，无热炸裂。根据处理程度不同可分为钢化和半钢化玻璃（又称热增强玻璃）。
安全性： 玻璃破碎后成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。
高强度： 钢化玻璃强度一般是普通玻璃的3-5倍。
钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类：①由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如：点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等;②由钢化加工过程造成的外观质量问题，如：钢化玻璃的平整度问题(波浪纹、吻合度、板面变形)、光学方面的问题(中部灰色、应力斑过重、虹彩现象)、白道、划伤、麻点等。随着钢化玻璃技术的不断发展，钢化玻璃的应用领域不断扩大，人们对钢化玻璃产品质量的要求不断提高，因此，应当注重钢化玻璃的生产性能和质量检验，确保钢化玻璃质量。
