供暖套筒补偿器管网工程工程施工开展后，经查验除现场组装的连接部位（如：电弧焊接电焊焊接连接、活套法兰等）外，别的均符合设计文档和相关标准的规定后，方可以进行抗拉强度试验。抗拉强度试验应在试验段内的管路插孔耐腐蚀、保温隔热建筑施工及安裝机器设备前进行，
管道补偿器试验化学物质为清理水，操作温度在5℃上下，管道补偿器试验压力为设计方案压力的1.5倍，时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压极管lomin，查验无渗漏、无压力降后降至设计方案压力，在设计方案压力下稳压极管30min，查验无渗漏、无发现异常声响、无压力降为合格。当管路系统存在挺大倾斜度时，试验压力以较高些压力为规范，此外底点的压力不可以超出管路及机械设备的担负压力。当试验整个过程中发现渗水时，管道补偿器严禁泄压处理。**缺陷后，应再度进行试验。管道补偿器试验结束后，应该马上拆装试验用暂时性工程加固机器设备，排净管内储水。污水管道时要防止造成气体压力，严禁到处污水处理。
单向和双向使用与维修
提及套筒补偿器，实际上也有单流向套筒补偿器，很多人不清楚单流向套筒补偿器应当怎么使用，及其维护保养，今日我就为大伙儿共享单流向套筒补偿器的应用和维护保养知识。
1、管路运作中，补偿器滑动套筒禁止受外部侧面扭力，应自始至终确保与管道径向同舟，并防止出现阻拦滑动套筒一切正常滑动的状况。
2、检修时要查验密封性设备状况，立即扭紧地脚螺栓，确保密封性无泄漏。
3、补偿器滑动套筒表面浸蚀比较严重，扭紧地脚螺栓后内泄漏功效不显著时，无推力套筒补偿器，应考虑到拆换补偿器。
套筒补偿器适用物质工程项目工作压力≤2.5CPa，物质溫度-40℃~600℃。套筒式补偿器选用新式的橡胶密封件软性石墨环，其具备抗压强度大，摩擦阻力小（0.04~0.10），不脆化，效果非常的好，检修便捷等特性，套筒式补偿器的使用期大，疲惫使用寿命与管路非常。滑动表面经解决，郑州套筒补偿器，在水、盐溶液等自然环境下耐蚀性能好，比马氏体不锈钢板高50倍之上。
另外，多年以后因损坏造成密封性实际效果变弱时，可再度拧紧法兰盘，提高密封性特性，也可将地脚螺栓松掉，取下压圈，再放进一层或双层密封圈，卡紧压圈，再次应用。 套筒式补偿器对氯离子含量成分无规定，非常适用物质或周边环境氯离子含量超标准的系统软件上。 套筒式补偿器分单边型和双重型赔偿构造，热力套筒补偿器，双重型特性是无论物质从补偿器何端注入，其补偿器两边的滑动套筒一直随意滑动，做到双重赔偿功效，直埋套筒补偿器厂家，扩大赔偿量。
之上是单流向套筒补偿器的知识详细介绍，非常是应用和维护保养上，大伙儿一定要掌握住，这般会更好的实际操作套筒补偿器。
直埋套筒补偿器:安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求.
对带内衬筒的补偿器，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装).平面角向型补偿器的铰链转动屏幕应与位移平面一致.
需要进行"冷紧"的补偿器，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除.
套筒补偿器管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿.
除设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷.
补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作.
安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤.
对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重.
水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm.水压试验结束后，应尽尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干.
管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证.
须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时，不允许补偿器受到扭转.
补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作.
保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上.不得采用含氯的保温材料.
安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤.
支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏.
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