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确定锻造温度范围的基本原则是，使锻件在锻造温度范围内有较好的塑性和较低的变形抗力。保证得到内部组织和力学性能合乎技术条件要求的锻件。尽可能扩大锻造温度范围，以便减少火次，节约能源，并提高锻造生产率。确定锻造温度范围的基本方法是，碳钢可根据铁一碳合金状态图直接确定。合金结构钢一般可参照含碳量相同的碳钢来确定。
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大型筒类锻件加工前的准备工作有哪些？
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锻件加工前的准备工作包括原材料选择、材料计算、下料、加热、变形力计算、设备选择和模具设计。锻件加工前应选择润滑方式和润滑油。锻件材料涉及范围较广，大型筒类锻件厂家，包括不同等级的钢和高温合金，以及铝、镁、钛、铜等有色金属，它们加工成不同尺寸的棒材和型材，以及多种规格的锭材。大部分油缸活塞锻件材料已列入标准，其中许多是开发和推广的新材料。
材料计算与下料是增加材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多的材料会造成浪费，还会加剧模腔的磨损和能耗。如果没有少量的剩余，则会增加工艺调整的难度和浪费率。此外，落料端的质量也影响着工艺和锻造质量。
加热的目的是减少锻造变形力，增加金属塑性。但加热也会带来一系列问题，大型筒类锻件定制，如氧化、脱碳、过热和过热。初锻和终锻温度的控制对产品的结构和性能有很大的影响。
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在锻造过程中，燃料消耗是主要的能源消耗。大多数锻件厂使用，是锻件生产的主要能耗。燃料消耗占锻压设备能耗的80%以上。锻造设备在降低锻件消耗方面起着重要作用。使用合理的热源。大多数制造商使用，因为价格便宜，有补贴，四川大型筒类锻件，而且长期以来污染更少。
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