数控机床具有高度柔性，在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制，是现代制造业中应用相当广泛的加工设备。参数设置是数控机床装调与维修中的重要内容，深入理解并恰当运用参数设置是提高工作质量与效率的必要保障。
参数是数控系统用来匹配机床数控功能的一系列数据，包括设置参数、通信接口参数、伺服控制轴参数、行程限位参数、坐标系参数、进给与伺服电动机参数、显示与编辑参数、螺距误差补偿参数、刀具补偿参数、主轴参数及编程参数等，参数设置得正确与否，将直接影响到机床的正常工作与加工产品的质量。另外,当机床出现不正常的振动、冲动、粗糙度或精度问题等“软故障”之后,首先应检查参数,然后再进行其他方面的诊断往往可以提高机床维修的效率。
数控机床精雕与加工中心的区别
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1、外型容积不一样 加工中心容积较大 ，大中型的1690型机容积在2m*3M，中小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕
机其次，较为大中型的750型机一般在2.1m*1m；雕刻机少。
2、机械系统不一样加工中心一般选用悬壁式，精雕机一般要用龙们式构架，龙们式又分成栋梁之材式和定梁式，现阶段精雕机以定梁式多见。
