目前，生物降解塑料主要市场是塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。
未来，生物可降解塑料可以向高i端市场方面的应用。医i疗行业也是未来的目标市场。医i疗用品、药i物缓释材料、打印用材料等。PLA、PCL、PHAs等生物可降解塑料具有良好的生物相容性，在合成时可以通过分子设计实现性能的可调控性，因而在高i端市场具有发展潜力。在医i疗和药i物方面，生物降解原料，需要能够调节生物可降解塑料的降解时间，才能配合药i物缓释和体内降解的周期，其次，要求材料的性能也要能够根据使用环境调控，生物降解吹膜原料，这样才能满足医i疗中对于性能的需求。在成本上，医i疗领域对价格的承受能力较强，可以接受较高的价格。
聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，广州生物降解，目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。
由乳酸制聚乳酸生产工艺有：
方法⑴直接缩聚法
缩聚法就是把乳酸单体进行直接缩合，也称一步聚合法。在脱水剂的存在下， 乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水， 直接缩聚合成低聚物。加入催化剂， 继续升温， 低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。
注塑级树脂在PLA的注塑的市场应用中，较为广泛的是改性后的树脂。尽管纯PLA有着高透明度、高光泽度等优点，但是其硬而脆、加工难度大且不耐热等缺点影响了它在注塑方面的应用。当然，化学、塑料工业界都一直致力解决这些问题。例如，利用BPM-500这种添加剂可以提高PLA的冲击强度；加入少量一种名为Biomax Strong的乙烯基共聚物可以改进 PLA的韧性；与另一种生物降解树脂PHA共混可以改善PLA的一些性能；另外，日本的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热PLA树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品牺牲了透明性，但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷，提高了其加工难易程度，因此应用范围也得到了拓展。在海正的注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。
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