1) 安全检查
① 电气：
l 检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380V/50Hz，220V/50Hz；
l 检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；
l 检查所有电气设备均正确、有效接地；
l 检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
② 机械部件：
l 所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；
l 所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；
l 所有的运动部件均有有效润滑。
③ 气源：气源必须符合仪表用气要求。
l 工作压力 0.4～0.6MPa；
l 温度 ＜-20℃；
l 除油及除尘；
l 进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
④ 水源：工作压力gt;0.2Mpa。
⑤ 真空系统：真空系统管路无松动。
⑥ 加料管：加料管路必须畅通。
全自动带式压滤机
1、 控制方案简述
真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为保证石膏脱水质量，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20mA的信号反馈到DCS中去。DCS通过变频器控制变频电机转速。确保石膏在一定厚度范围内运行（约25~40mm之间）。
每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入DCS系统。真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：
l 压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
l 流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。流量开关均设置低位报警。为了保证设定值的合理性，全自动带式压滤机多少钱，综合考虑工作工况，全自动带式压滤机多少钱，流量仪表均现场调试设定参数。
l 液位开关：气液分离器液位报警，全自动带式压滤机，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
l 滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
l 滤布、胶带设置限位报警。
全自动带式压滤机
1) 停车：
l 停止加料。
l 当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，清洗橡胶带及滤布。
l 依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。
l 完全停车后，滤布应处于松弛状态。
l 清理现场。
2) 紧急停车：
① 手动停车：
l 立即停止加料；
l 关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。
l 切断压缩空气气源、真空泵电源；
l 查明需要紧急停车的原因并处理；正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护保养。
② 自动停车：设备在自动运行状态下，当设备出现如下报警时：
l 滤布、橡胶带跑偏；
l 变频器、真空泵、冲洗水泵等故障；
l 洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低；
l 其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵、主机驱动电机等。
全自动带式压滤机
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