橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案
1、模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案：a、对模具进行抽真空，橡胶帽，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空抽出模具内的气体；b、增加模具合模后放气次数；c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称，有死角，传热不均导致硫化不均匀。
解决方案：a、调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；b、调节硫化条件，延长硫化时间或提高硫化温度；
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案：改进胶料的压出、压延条件和工艺；
如何提高橡胶保护帽的回弹率？
橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高，且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好，时间过长，回弹率下降。
2、提高含胶率，橡胶帽生产厂家，提高交联密度。
3、选择生胶很重要，橡胶护帽，天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限，橡胶帽制品，弹性会好挺多。
避免橡胶保护帽喷霜
橡胶保护帽表面喷霜，其成分往往是复杂的，很少是单一的。在喷霜的复杂成分中总有主次之分，因为配合剂在橡胶中相互影响，只要一种配合剂喷出，就会破坏整个配合剂在橡胶中的均匀程度，并产生浓度梯度，这样就容易使其它配合剂伴随着前一种配合剂的喷出而喷出。所以为了防止喷霜，必须首先分析喷霜中的主要成分，再根据造成喷霜的原因，采取措施，加以防止。
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