料自动真空旋盖机主要用于各种瓶盖的旋紧和旋松，适用于各种化妆品、兽药、润滑油行业瓶盖机设备。如辣椒酱玻璃瓶、罐头、等。通过PLC（可编程控制器）编程实现自动进出罐、自动配盖、抽真空、夹紧瓶身、旋盖等动作；气动装置，运行灵活，无污染，维护方便。
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1、本机安装时，机体底部有四个调整螺栓调整高度，机体垂直度偏差不大于0.5%。
2、接通电源及气路
3、灌装头调整：
（1）上下调整：接通气源后，把瓶（桶）放到灌装口下，调整灌装头，使灌装口与瓶（桶）口相距15mm左右。
（2）左右调整：将瓶（桶）并排放到灌装区内，注意中间排列的瓶子不应太紧或太松，松开灌装头的紧定螺母，左右调整灌装头，直到正对瓶（桶）即可。
（3）传感器与挡瓶气缸的调整：灌装头调整好后，将瓶（桶）摆放好，将挡瓶气缸调整好。松开传感器的紧定螺栓，开启灌装机及输送线，放上瓶（桶），瓶（桶）缓缓进入灌装区，左右调整进端传感器使挡瓶气缸动作准确无误。同样方法调整出端传感器。
（4）各时间参数调试参见以上部分对各参数的定义适当调整。
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该机是我公司参照国外机型自主研发的集全自动等位灌装机、全自动打塞机两种机型于一体的联体机，除兼有单机的特点外，还有效解决了单机单连占用空间大，人工操作繁琐的弊端，设备间进出瓶同步，动力一致，步骤过程简化集中、方便，生产效率大大提高。广泛用于葡萄酒类、调味品、药品、饮料、果汁等不含气体的自动化程度较高的包装生产线上。
灌装机特点：
（1） 范围大：可适用瓶径60-100mm，瓶高250-350mm，灌装容量范围大，调整方便。
（2） 全兼容：各种玻璃、瓷、塑、陶瓶等圆形容器可实现全自动化作业。本机能很方便的与原有 的各种输瓶线连接。
（3） 液位准：灌装液位不随瓶子容量变化，灌装液位一致。
（4） 不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。
（5） 不破瓶：采用弹性托瓶装置，瓶高误差自动适应，软启动、软刹车、无刚性冲击，不破瓶伤 机。
（6）引进国外灌装技术，采用负压式等位灌装阀，进瓶导向好，液位准灌装速度快，使产品优于同行业标准。
打塞机特点
（1）结构设计新颖、紧凑，工作可靠。
（2） 维修方便，故障少，设备寿命长。
（3）根据瓶型高度，调整打塞高度，适用瓶型高度范围广。
（4）进瓶、压塞过程有弹性及过载保护，防止破瓶损机。
（5）无进瓶，不下木塞，防止木塞的浪费。
