耐磨板经VD处理的一般都是高附加值的品种耐磨板，除了对耐磨板的成分要求非常严格外，对耐磨板的拉拔破坏性能要求也非常严格。因此，对耐磨板中的非金属夹杂物，尤其对大型非金属夹杂物和脆性夹杂物必须严格控制。钢水经VI精炼和VD前的LF精炼，按各耐磨板目标渣系造渣，使耐磨板钢渣充分接触，促进了炉渣对耐磨板中非金属夹杂物的吸附及上浮，耐磨板中T及夹杂物的尺寸与大小明显降低。
耐磨板LF精炼结束时，从试样上观察到的球状夹杂物
耐磨板LF精炼结束时，从试样上观察到的球状夹杂物，尺寸在15 左右；VD处理结束时试样中的非金属球状夹杂物，尺寸大约在6左右；LF炉精炼结束时试样中发现的一块状夹杂物，尺寸在15左右；VD结束时块状夹杂物的形状，尺寸大约在4 左右
可以看出，与LF精炼后试样中的非金属夹杂物相比，经VD处理后耐磨板中的非金属夹杂物的数量减少，尺寸减小。证明，VD处理具有良好的去除耐磨板中非金属夹杂物的能力，改善了钢水的质量和性能。
典型夹杂物成分经EDAX能谱分析结果表明，VT处理前夹杂物主要含AKCa及少量 Fe、S等，由于Al2a含量高，渑池板，球形夹杂物周边出现棱角。此类夹杂物可能是合金中所含A1 脱氧产物与炉渣作用生成的复合夹杂物。
经VI处理后的夹杂物主要含Ca、Si及少量A1的 氧化物等。综上所述， NM450耐磨板的重点硬线钢和其他耐磨板，经已有的LF、VD和LF-VD组合精炼，均取得了显著的冶金效果。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，耐磨钢板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时，随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，20Cr板，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得耐磨板连续冷却转变曲线右移。
另外，进口汉达耐磨板，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，耐磨钢板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。
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