不锈钢法兰的芯头制作方法
关于不锈钢法兰的芯头制作方法，我们以国标弯头为倒，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，法兰管件，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
以上所描述的是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，法兰，超过24〃以后即600mm以上的，较大弯头在2.032米~2.80米之间。
不锈钢法兰是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
异径三通的工艺
异径三通在不同的领域中进行广泛的使用和推广，在不同的行业中展现良好的产品机能和上风，施展重要作用。异径三通采用不同的材料制作而成，法兰厂，出产出不同的规格和型号，按照不同的尺度进行出产，保证出产出适应于不同行业和岗位的异径三通。异径三通的外表比较光滑，有比较好的美感和质感，让用户在使用中产生良好的感觉，不会产生厌恶的感觉。
1、材质：由不锈钢(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保证出产的等径三通具有好的机能。
2、通径：DN15-DN1200
3、壁厚：SCH5-SCH160
4、出产范围：DN15mm-820mm 压力PN0.25-250Mpa
5、执行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根据客户需求进行设计出产，达到用户的满足度。
6、异径三通的用途：水、饮料、啤酒、食物、石油化工、、机械、化肥、造船、防水处理、管道等。
成型工艺：1/2"-16"内臌胀冷加工成型;18"-48"热压成型。
尺寸：无缝1/2"-16"(DN15-DN400)，有缝1/2"-48"(DN15DN1200)
标准：GB/T12459，GB/T13401，SH3408，SH3409，HG/T21635，HG/T21631，ASME B16.9，MSS SP-43，DIN 2605，JIS B2313
壁厚：SCH5S-SCH160
材质：317L、310S、304H、347H、Duplex2205、321/321H、904L以及304L、316L
预制直埋保温管从里到外分三层结构：
层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923至1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米
第2层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第3层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
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