数控机床基础知识
1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，机床维修，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，机床附件，背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，昌平区机床，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。
冲床的主要分类
冲床(Pressmachine)的主要分类
从驱动上：机械式（mechanical）和伺服冲床（servo）
目前市面上使用的大部分气动冲床为由普通电机带动的机械式冲床，有飞轮及离合器，在单一行程中不能够自由设定滑块运行速度和任一位置的停留时间等编程控制。
伺服冲床则由伺服电机驱动，没有飞轮和离合器，可自由对滑块的运行速度和任一位置的停留时间进行个性化编程，下死点精度也较机械式冲床的要高。
随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而且是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，数控机床，以及人员素质的集成。机床仅是实现精度的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。
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