RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施？
RTO蓄热焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种有机度气治理设备。与传统的催化燃烧，直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，催化燃烧活性炭吸附脱附设备厂家，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。那么RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施呢？
1、当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于极限下限的25%。
2、当治理工程进风、排风管道采用金属材质时，应采取法兰跨接、系统接地等措施，防止静电产生和积聚。
3、应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀，阻火器应符合GB/T13347的相关规定，防火阀应符合GB15930的相关规定。
4、治理工程的防爆泄压设计应符合GB 50160的相关规定；燃烧器点火操作应符合GB/T 19839的相关规定；燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置；压缩空气系统应设置低压保护和报警装置；风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。
5、RTO具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Q；防雷设计应符合GB 50057、SH/T 3038的相关规定。
6、管道气体温度超过60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时，应做隔热保护或相关警示标识，保温设计应符合SGBZ-0805的相关规定。
催化燃烧装置机器设备中的催化剂降解以及渗油缘故一、催化剂高溫煅烧催化剂反映溫度过高却会造成 催化剂表面活性成分的煅烧（颗粒增大），催化剂比表面下降、衔接氢氧化物中间的固相反映，以及改变的产生，这种均为造成 催化剂活性的下降，因而在应用环节应防止催化剂的高溫冲击性。二、催化剂表面结炭在试验室中一般选用实体模型反映来点评催化剂性能，如、乙酯、这些，还可以选用混和来检测催化剂的性能，一般难以观测到表面积碳。殊不知在具体应用中，VOCs的成分比较复杂，有生物大分子的，小分子水的，有高熔点的，低熔点，挥发物有机化合物的特性差异非常大。还带有少许的油雾、粉尘等化学物质。尤其是油雾和高熔点有机化合物的存有，促使在催化剂表面产生结炭，結果促使催化剂活性的下降。三、VOCs有机废气中的粉尘假如VOCs有机废气中包含较多粉尘，催化燃烧活性炭吸附脱附设备定制，因为根据催化剂的气旋速度更快，一方面粉尘磨擦催化剂表面造成 催化剂表面活性化学物质的外流，另一方面也是有很有可能堆积在催化剂表面。这两个要素均会造成 催化剂活性下降。因而针对高粉尘工业废气，在机器设备前面需要加上除尘器设备。 
催化燃烧设备的安装注意事项：
1、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理，避免影响运用。
2、风机与水泵开启操作：开机时先开启风机，后打开水泵；关机时先关水泵，催化燃烧活性炭吸附脱附设备安装，后关风机。
3、为工业废气治理设备的正常运转，需要有专人管理设备，经常查看风机、水泵运转是不是正常，液位是否正常，吸收液浓度是不是在规则范围内，如发现问题应及时处理。
4、安装时注意：因为通常玻璃钢为物品，所以安装及修理过程中，应禁止运用明火。
5、为工业废气处理设备的净化作用，当废气为酸性时，储液箱内循环液应保持浓度在2%到6%范围内，当废气为碱性时，应保持循环液浓度≤15%，因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。
6、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装，风机装置时应谨防杂物掉入，避免损坏叶轮。净化塔安装完成后，在试车之前有需要清洗塔内污物。
在催化燃烧进程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提升了反响速率，加快了反响的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，西安催化燃烧活性炭吸附脱附设备，发作无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，然后达到净化废气的目的。催化燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提升反应速率。
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