导致电机超温的主要原因是:电机轴承型号与电机匹配度低。电机的运行需要轴承的支撑，在具体的配置中，如果不严格按照设计规范和配置标准进行轴承型号的选择，可能会导致电机与轴承匹配度低。这也会导致轴承在实际使用过程中负荷较大，导致轴承超温，阻碍轴承的稳定运行。解决方法:选择轴承。常用的泥石分离器轴承通常有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都有较大的径向承载力，前者承载力较高，动静载力较强，但轴承座孔平行度较高；后者调心性能好，沈阳振动型砂石分离机，可以弥补轴承座孔生产加工造成的不同轴向问题，但无法承受纯轴向载荷。轴承润滑度差或外部灰尘的进入。轴承在具体使用过程中，需要有效的选择和控制轴承座孔的加热方式，以有效提高现阶段结构的内部润滑。当前，可以有效地改善轴承座孔的加热和其他结构。
泥石分离机在尾矿库干排生产工艺中的结构优势：
1、在振动系统上选用了双振动电机激振，结构紧凑坚固，使用期限长，战胜了传统式块偏心轮振动机结构比较大、漏油、抗磨损大、噪音大、维护保养更便捷的优势。
2、减震上选用塑胶材料缓冲器，其主要特点是抗振的效果非常明显、使用期限长、缓冲效果非常的好。
3、筛箱挡板黏贴有耐磨胶板，确保筛框不会受到磨损损坏。
4、选用嵌入式耐磨损聚氨酯材料组合成筛网，使用寿命是传统式金属筛网的3~10倍，此外避免了筛网的金属材质框架结构与铁矿石的直接碰撞，减少噪音，改善工作场地。
泥石分离机的适用范围，由于泥石分离机的种类较多，可以满足生产加工的多种需求，能够被广泛的应用在国明经济的诸多生产制造领域之中。泥石分离机设备是专门为分离泥巴和石头而研制开发的，振动型砂石分离机公司，不但可以筛分泥巴和石头，还可以代替给料机，振动型砂石分离机定制，均匀的送料，一机多用，不仅方便而且还减少的设备的成本费用。是用过的一些泥土先用泥块磨到一定软硬度，然后用粉碎机经过磨，随着石笼的物理性质，振动型砂石分离机报价，还有在产品的耐热性、耐高温性都会增强的，其次，水的湿度大了，对安全性都会减弱的。其实现在的泥土都是用粉碎机磨，因为它的粗细不清理干净了，才能更好的保证石笼安全，并且增强抗污力。
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