东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务，公司有多年吹塑经验，涉及行业广泛、汽车用品通风管、水箱、医3疗用品、医3疗器水箱：座板、靠背等，农用无人机药箱。可生产20克—6000克，不同材质种类的产品，公司通过与客户的合作，学习其创新思维、管理经验，提升公司整体素质使公司有序地发展。
尽可能避免使用高射出速度、高背压等引起强剪切作用的吹塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是螺杆塑化段和均化段的加热部分。
掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律
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怎样避免吹塑加工产品凹痕和气孔
产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。
如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或吹塑条件问题
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.设计概论
吹塑制品广泛应用于各行业，尤其是饮料及药品包装业得到大量的应用，玩具业应用亦很广泛，如：吹制婴儿奶瓶，中空浮水件，圣诞节灯罩，玩具游艇，儿童学行车配件及一些大型玩具，如滑梯轨道、基座等。
随着产品要求的不同，产品设计的重点亦不同，对玩具类产品的吹塑要求更偏重对安全性及物理测试（拉、扭、掷及应力开裂的考量），而对容器类制品，则更注重及耐压、耐腐蚀及有良好的阻透性的要求。
1）棱角处做R过渡
一般地，吹塑制品的拐角，棱角处都要做成R过渡，因为尖角处的吹胀比比较大容易造成壁厚不均匀，另外锐角处也容易产生压力开裂，制件的R过渡可使制品壁厚均匀。
2）增加抗压、拉、扭方面的结构设计
随着制品要求不同，亦可增加一些抗压、拉、扭方面的结构设计：
A.如要使制品增加纵向抗压力，可沿受力方向设计一些加强筋；
B.如要改善制品的抗瘪陷性能，吹塑，也可将表面设计成利于受力的弧状结构并辅以加强筋，瓶类制品肩部要斜一些，不能太平直；
一般瓶底做成内凹形状增加强度及放置稳定性。例如，我们通常见到的盛装食用油的瓶子，表面常常有一些凹凸的形状，除可增加瓶体强度外，也有利于贴商标等。
2.吹塑材料要求及介绍
吹塑技术之所以发展及应用如此广泛，吹塑塑料加工报价，与吹塑材料的发展是相辅相承的，吹塑材料已由LDPE、PET、PP及PVC制品逐渐发展可以吹塑工程塑料、橡胶、以及一些复合材料。
1）各种吹塑料方面对胶料的特殊要求
A.挤出吹塑
挤出吹塑是在粘流态下进行的，所以为减少型坯垂伸，优化壁厚分布，通常用分子量较大的塑料。
B.注射吹塑
注塑吹塑是在高弹态下进行，为减少注塑型坯能耗，使用一些易于流动的塑料（分子量较小的塑料）。
C. 注射拉伸吹塑
一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，其结晶速度相当慢。总之，吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。
2）吹塑材料种类
A.聚烯烃类
HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用于吹塑工业用制品，容器及玩具配件，化学药品的贮存容器等。
B.热塑性聚脂
PETG、PETP主要用于吹制碳酸饮料包装瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被广泛应用，缺点是其成本较高，用于注拉吹塑。
C.工程塑料（合金）
ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐渐应用在汽车、、家电、化工等行业，尤其是PC及其共混塑胶，可吹制的容器及汽车用品（PC/ABS等）。
D.热塑性弹性体
通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做胶料，而热固性塑料及硫化橡胶及交联PE是不能进行吹塑加工的。
吹塑塑料加工字厂家-鑫兵吹塑加工(在线咨询)-吹塑由东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司提供。东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司是广东 东莞 ,中空吹塑机的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫兵吹塑加工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫兵吹塑加工更加美好的未来。
