承德神通铸材-商丘树脂砂-树脂砂混砂设备的应用

产品编号:119291584 修改时间:2023-01-14 01:28
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1、皮下裂纹

皮下裂纹隐藏在铸件表皮之下,哪里的树脂砂质量好,裂纹较大且走向曲折,商丘树脂砂,机加工后即可发现。皮下裂纹也是常见的热裂纹。

2、外裂纹

外裂纹常出现在阀门铸件两壁交接的热节部位,如法兰根部、阀门本体外壁凸起的表面处。外裂纹肉眼即可发现,裂纹比较直,与应力方向垂直,是比较典型的晶间裂纹。由于铸件表面早先凝固,裂纹由外向内发展,因此,外裂纹一般很难得到补缩金属液的自焊补。

3、内裂纹

内裂纹是指形成于铸件厚大热节内部的热裂纹,产生波探伤或射线探伤时即可发现,或打压渗漏。






















2 数值模拟技术的应用铸造CAE技术是采用计算机及相关软件对铸件的充型和凝固过程进行数值模拟,并对得到的数据进行处理分析,以预测缺陷,优化工艺。

充型模拟是模拟金属液在铸型中的流动过程对铸件成形的影响,树脂砂铸造设备有哪些,金属液平稳的流动和合理的充型顺序是保证铸件质量的重要条件,也是合理的凝固顺序的前提条件。通过充型模拟可以分析金属液在浇冒口系统中的流动状态,优化浇冒口系统,避免金属液的流股分离,降低金属液对模型的冲洗侵蚀。凝固过程是金属液充满型腔后,由液态向固态转变的过程。通过凝固模拟可以分析金属液在铸型中的凝固顺序,并可对凝固过程中出现的缺陷进行预测。
















3、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程,树脂砂混砂设备的应用,不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面必须保持可运动状态,不受表面凝壳增厚的影响,而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果,金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中,只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。(如重力铸造中,从直浇道底部开始向)。这就意味着:

底注式浇注系统;不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落;不要出现大面积的水平流动;不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停止。





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