(2) 内浇道的方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑，必要时采用切线引入。但应注意，切线引入会引起型内金属的回转运动，适用于外表面有粗糙度要求的圆形铸件。当筒形铸件内表面要求严格时，应避免金属液回转，以免夹渣物聚集在铸件的内表面。
(3) 内浇道应尽量薄。薄内浇道的好处足：降低内浇道吸动区，有利于横浇道阻渣；减轻清理工作量；内浇道薄于铸件的壁厚，树脂砂铸造设备有哪些，在去除浇道时不易损害铸件；对铸铁件，簿的内浇道能充分利用铸件本身的石墨化膨胀获得紧实的铸件。球墨铸铁件的内浇道的宽度和长度为其厚度的4倍。
(4) 对薄壁铸件，可用多内浇道的浇注系统实现补缩，什么是自硬树脂砂，这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。
(5) 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位，以防止金相组织粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件，内浇道通常开在法兰处，树脂砂混砂设备的应用，以防止管壁处出现缩松；内浇道开设在加工表面上，则有利于铸件的外观。
(6) 为了使金属液快速而平稳地充型，有利于排气和除渣，各个内浇道中的金属流向应力求一致，防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。
(7) 尽景在分型面上开设内浇道，使造型方便。
为防止面层涂料与金属液及其氧化物发生反应，耐火材料的化学稳定性要好，要用较纯的材料。耐火材料种类随铸件合金种类而定。高合金钢选刚玉作为面层耐火材料，一般钢选锆砂或熔融石英作面层耐火材料。锆英砂资源短缺且价格上涨，因此，垦利树脂砂，寻找锆英砂替代材料成为必然趋势。田培凤等采用某种煤矸石砂替代面层锆英砂，结果表明，面层使用该种砂的型壳适用于浇注低合金钢，而浇注不锈钢时须对型壳材料及工艺进行调整。加固层主要是保证强度，张晓军对铝矾土加固层型壳的抗弯强度试验和实践，证明了采用铝矾土粉(砂)作为加固层涂料和撒砂材料是可行的。
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