消失模工艺特点
（1）不使用砂芯，铸件再复杂，都一个白模即可。
（2）造型时不需要分型，也就不需要进行分型面设计，工艺灵活许多。
（3）浇冒口工艺设计十分灵活，内浇口可轻松设置在铸件的任何位置，冒口可轻易安置在任何方向。
（4）使用干砂造型，不需要添加任何粘结剂，铸件落砂极为方便，砂子回用率很高。
（5）生产、用工人数少，容易实现机械化和自动化，且初期投资小，占地面积少，劳动强度低。
（6）由于负压浇注和凝固，铸件致密度增大。
（7）由于浇注时砂箱抽负压，白模气化气体容易集中抽取、处理和排放，车间内部环境好。
消失模技术四大过程
1.模型制作
在消失模铸造工艺中，模型制作是一个非常重要的环节。EPS原料的选择、模型的加工工艺、尺寸精度、模型密度、浇注时热解产物多少等因素的控制，是获得铸件的前提。
1现有的中小企业模型制作有以下几种方式：
(1) 用包装EPS板材切割、粘接而成。
(2) 自制模具，如何保证树脂砂铸件表面质量，委托外厂加工。
(3) 自制简易的预发成型设备。
采用上述方法制作模型，普遍存在不重视模样密度变化的现象，山东树脂砂，特别是模型在委托外厂加工时水分不易控制，树脂砂混砂设备的应用，经常性出现浇注时铁水从浇口中反喷或铸件出现冷隔、浇不足等现象。为此在生产过程中应加强对模型密度的检验，树脂砂铸造设备有哪些，增加对模型的烘干时间等方法;EPS珠粒经工艺实验选定后，不能随意改变原料生产厂家;预发时用称量工具控制珠粒密度，改变凭人工经验控制珠粒密度的方法;采取上述方法后，使问题得到了解决。
四.铸件粘砂
原因：涂料耐火度不够，涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应，使铸件表面形成一种极难清理的物质，通常称为粘砂，流涂法也会产生粘砂现象。
措施：
1.改变涂料骨料成分，提高涂料耐火度选择高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料。
2.增加涂层厚度，但厚度不能超过涂层厚度要求的值 ，过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。
3.提高流涂涂料波美度，不超过28，否则流动性会降低。
4.有些铸件局部存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的防止粘砂。
如何保证树脂砂铸件表面质量-山东树脂砂-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前承德神通铸材在铸造模中享有良好的声誉。承德神通铸材取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德神通铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
