3、常用复合脱氧剂介绍
⑴ 硅锰合金复合脱氧 Mn是弱脱氧元素，常见的树脂砂原辅料，Si是较强脱氧元素，Si、Mn配合使用，可获得良好的脱氧效果，如使用硅锰合金复合脱氧剂。生产中常用“先加锰铁后加硅铁于炉内”的复合脱氧法，也可获得较好的效果。
⑵ 硅锰铝合金复合脱氧 Si和Mn可提高Al的脱氧能力。采用硅锰铝复合脱氧剂时，无论在炉内或包内脱氧，效果均好。生产中常用“先锰铁后硅铁”炉内预脱氧，再用铝包内终脱氧，效果也很好。
⑶ 铝硅铁合金复合脱氧剂 Al—Si—Fe合金的化学成分
③ 煤粉的代用品植物树脂、含油膨润土和淀粉等材料可用来替代煤粉。其中淀粉材料的抗粘砂效果与煤粉基本相当。但只适合用来生产灰铁铸件，如用于生产球铁件有可能产生皮下气孔缺陷，因为不能产生足够还原性气氛。也有的商品是以煤粉为主，掺加少量其它材料，可能也有抗粘砂效果。但还有些“煤粉代用品”商品，其具体配方不详，又缺乏质量评价和检测标准。用户应当慎重选择，靠浇注试验来判断。可用小混砂机，加入同样的原砂和膨润土，分别加入不同抗粘砂材料，混制的型砂应设法保持透气率相同或接近，树脂砂生产的优点，造型硬度相同，浇注温度相同。比较铸件表面光洁程度，然后即可做出选用决定。
缺陷五：灰点、灰口特征：铸件断口上有小黑点，或断口呈灰黑色。金相观察有片状石墨。产生原因：1、铁液碳、硅量过高；2、铋量不足，或包内投铋过早造成铋的过多烧损；3、较大铸件，哪里的树脂砂质量好，浇口过于集中。防止方法：1、根据铸件壁厚，调整碳、硅量；2、严格控制加铋工艺；3、分散内浇道，防止浇道处因过热而产生灰点。
缺陷六：反白口特征：铸件边缘部位出现灰口，而中心部位为白口。产生原因：1、铁液碳、硅量过高，隆尧树脂砂，导致含氢偏高；2、铬等碳化物形成元素的偏析。防止方法：1、控制碳、硅量在规定范围之内，并注意烘炉、洪包；2、认真挑拣废钢，并控制废钢尺寸。
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