普通石墨可制作的普通石墨制品：
作耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化。5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长柑祸、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。
石墨制品在回转窑上的典型的密封结构及润滑形式的优缺点：
水泥回转窑是在负压状态下进行操作的热工设备，其两端密封状态的好坏，直接关系到水泥熟料产量、质量及能耗的高低。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。加强和改善窑头、窑尾密封工作，是回转窑水泥厂增产节能的重要途径之一。但由于回转窑两端的工况恶劣，不仅温度高，而且同时存在转动和窜动，因此回转窑水泥厂的密封工作，既是重点也是难点。
石墨制品具有一定的耐高温性能和良好的自润滑性能，能较好地满足回转窑密封的要求，因而在国内回转窑上，目前的应用仍然比较广泛。
炭制品和石墨制品的物理化学性能有哪些区别呢
由于石墨具有许多优良的性能，因而石墨制品在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用。
一． 真密度：指不包括孔隙在内材料单位体积的物质质量，常用的测定方法是溶剂置换法，其他方法有气体置换法．Ｘ射线衍射测定法．
二． 密度：即体积密度．
三． 孔隙率：分闭合孔，开口孔，贯通孔三种类型．
四． 机械强度：抗压强度，抗拉强度，抗折强度．
五． 弹性模量：材料在弹性变形范围内，应力和应变的比值称为弹性模量．
六. 碳制品和石墨制品的含碳量有所不同
七． 热导率：即材料试样在单位温度梯度下，单位面积在单位时间内传递的热量．
八． 热膨胀系数：即材料受热后膨胀程度的度量．
九． 抗热震性：即热稳定性．
十． 灰分．
十一．抗氧化性．
十二 其含量量的纯度也不是一样的
由于碳要在两千到三千度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨，因此，石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽，至少在两千度以内是稳定的。石墨制造的成型和耐火的坩埚，有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以被广泛用于直接熔融金属的工艺中。高纯的石墨制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的*露部分。普通制品用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。
石墨制品中的石墨轴承以石墨材料为主要基材，自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转，多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面。通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。虽然石墨属于无机非金属材料，但因它具有良好的热电传导性面被称为半金属，石墨具有比某些金属还要高的热电传导性，同时具有远比金属低的热膨胀系数，很高的化学稳定性，这就使它在工程应用中具有重要的价值。
