有利于金属的充填。由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形。若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生。它将大型铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。对于一些需要补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。
浙江包氏铸造有限公司对龙门刨床的结构分析。
龙门刨床是现代机械加工中的大型机床。主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽,在机加工行业应用非常广泛。龙门刨床的零件都是采用龙门刨铣材质均为高强度合金耐磨铸铁,经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成,使机床机械性能精度稳定,。
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造与您分享铝铸造工艺流程:
1、原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。 2、熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。 3 炉前化验——合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。 4、调整成分——经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。 5、精炼——化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。 6、细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。 7、浇铸——将化学成分合格、变质效果好,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。 8、检查入库——经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。
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