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钢桶上盖生产线厂家中采用的焊接工艺也可分为两类：一是桶身直缝的缝焊工艺；二是桶身预装配与桶塞扳口安装的点焊工艺。这两种焊接均采用电阻焊焊接。
缝焊是采用电极轮作为电极，焊接可连续加工。桶身预装配是采用单纯的点焊，电极是普通的电极头，两次点焊分两次加工。而桶塞扳口装配是先在扳口上冲压若干凸点，自动化钢桶上盖生产线厂家，再采用成形的电极头作为电极，即相当于若干次点焊一次。加工成形。因此严格说来，此种焊接应属于凸焊工艺。
缝焊机是用来焊接桶身直缝的，桶身直缝是否渗漏、质量好坏均由缝焊机决定。由此便可知缝焊机在制桶生产中的重要地位。缝焊机采用电阻焊接，是利用焊接处的电阻产生热量，使焊件局部熔化或达到塑性状态，在压力作用下形成牢固接头的连续焊接方法。
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钢桶上盖生产线厂家货物搬运时，底部卷边损伤。
我们经常在用户的使用现场看到，用户将货物灌装进钢桶后，采用叉车直接从钢桶底部插入。由于钢桶装货后重量很大，叉车插入底部装卸时，叉子会与钢桶底部产生摩擦。这种摩擦有时是局部接触，全自动钢桶上盖生产线厂家，常会将钢桶底部卷边外层的板料磨穿，从而产生泄漏。
钢桶货物在车船上运输时，全自动钢桶上盖生产线厂家，底部卷边磨损。
在解决用户质量投诉问题时，我们也常遇到钢桶底部卷边因磨损而泄漏的事件。在事件跟踪调查时，我们发现在长时间运输过程中，由于路途或车船上的颠簸，钢桶底部与车船底部表面的金属底板进行磨擦。在车船底板的接缝或螺钉等有凸出的部位，常会导致钢桶底部卷边磨损，将底层薄板料磨穿而泄漏。
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化学包装铁桶的处理和回收方法包括以下步骤：
(1)残液清洗：废包装铁桶会含有少量残液，桶内残液通过真空抽取收集；
(2)双轴碎纸机切碎：将步骤(1)中的废包装铁桶送到双轴粉碎机中粉碎；
(3)清洗机碱液清洗：将步骤(2)中的铁皮通过传送带放入清洗机进行清洗，清洗液采用碱液去除铁皮上的大部分残液和残渣；
(4)球磨机磨球：将步骤(3)中的铁片通过传送带放入球磨机中进行研磨，并在球磨机上部增加多个喷雾器，以消除磨球产生的灰尘和火花，分离铁片上的杂质，降低铁桶温度，减少设备磨损；
(5)磁选：用磁选机筛选步骤(4)中的铁球，从铁球中分离杂质；
(6)清洗：清洗步骤(5)中的铁球，山东钢桶上盖生产线厂家，保证产品质量；
(7)干燥：以干燥步骤(6)中的铁球，防止生锈。
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