通过卧式电化学设备对废水进行电絮凝反应处理，高难废水处理设备，反应降解废水中的金属盐，通过脉冲厌氧反应设备对废水进行有机物的降解，通过生物倍增设备控制溶解氧和污泥沉降比同步反硝化降磷脱氮，实现有机污染物的降解，以达到生物平衡。废水的处理周期过长，严重影响到生产，且废水处理的效果不佳，所需投入的成本较大，这也造成很多厂家不愿意承担，而采取偷排漏检的不合规排放，对后续的环境治理造成不可挽救的后果。深度净化处理后的污水则由排水口排出，深度净化区内的液相上升流速比流化反应区内的液相上升流速，对液相从流化反应区到深度净化区起到良好的缓冲作用。
所以，目前焦化废水、染料废水、糖精废水、废水、造纸黑液、PTA废水等难以生化废水的处理是一大难题。对于高浓度废水通常采用AO法工艺，将废水先进行酸化、水解、化后，再经好氧处理达标排放。将电化学设备处理后的废水从脉冲厌氧反应设备的进水管导入到反应室底部，废水由底部向动进入流化反应区与颗粒污泥混合，使得大部分有机物反应降解，并产生大量沼气，液相上升流速较快，沼气随液相上升到分离器处汇集。混合流体中密度较小的液相则通过分离器与反应室之间的间隙进入到深度净化区，液相在深度净化区内进一步发生生物反应，产生沼气的同时形成液相上升流速，沼气随液相上升到上部，被分离器收集后由气流管道导入沼气收集器内。
脉冲厌氧反应设备处理后的废水从出水管导入到生物倍增设备，在生物倍增设备中通过控制溶解氧和污泥沉降比同步反硝化降磷脱氮，使得生物处理载体中所驯化培养的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解化，从而有效降解废水中的有机污染物达到生物平衡。生物倍增设备处理后的废水导入到二次电化学设备内，通过PAC加药装置定时定量向二次电化学设备内添加化学药剂，接通二次电化学设备内极板的低电压高电流，在极板之间产生电场，待处理废水在极板间发生电絮凝反应。在厌氧过程中，生成相为厌氧阶段的速度控制步骤（瓶颈），所以一定浓度的SO42-存在会使厌氧阶段BOD的去除失去功效，从而导致系统恶化，放流水无法达标。
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