为防止设备性能劣化、工作效率降低、减少设备故障发生率，溶剂回收机在日常工作中需要注意以下保养项目。
1、清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除;回收桶槽需要特别注意清理干净，回收桶槽如果清理不干净直接影响热传导效果，降低回收效率。
2、润滑：少油、缺脂造成润滑不良，甘肃隔膜泵，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、在需要润滑的部位及时加油;
3、紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;
4、密封圈：密封圈是防止废溶剂在回收过程中外泄，每次回收溶剂前将密封圈边缘擦拭干净。密封圈每使用3000-5000小时需要更换一次。
5、导热油：导热油性能的好坏直接影响到废溶剂回收的效率，导热油的寿命是1000-1500小时，每工作1000-1500小时需要定期更换一次导热油。
6、正确按照溶剂回收机说明书或是专门人员的培训操作;
7、加溶剂的时候对锅底进行清理，或者做到一天一清理;换溶剂的时候必须清理干净，以免不通性质的溶剂发生反应影响之后的清洗效果，同时可以引起加热过程的延长;
8、机器停止工作请关掉电源，有配真空泵的关掉气源;
9、保持溶剂回收机机身干净和场地的卫生，处理溶剂的空间保持通风。
溶剂回收机是什么原因会导致冒烟呢?
1、由于溶剂回收机经常会处理不同的溶剂，如果不经常清理，桶内能沾上厚厚的一层残渣，如果回收桶内的残渣清理不干净，残渣会越积越厚，在高温加热的状态下，残渣会板结碳化，隔膜泵，自动关机时间延长，造成残渣过热而冒烟。
2、溶剂回收机在温度控制器设定错误情况下会也冒烟。例如﹕某溶剂沸点56℃ ﹐若关机温度控制器之设定高出或太接近56℃﹐机器将无法自动关机﹐持续加热﹐引起残渣过热冒烟﹔热媒油加热温度设定太高也会造成残渣过热冒烟﹒
3、垫圈(桶盖密封圈)与回收桶接触部位没有清理干净，隔膜泵厂家，造成蒸汽往外，如果蒸汽周围有热源也会造成溶剂回收机冒烟。
溶剂回收机在使用过程中如何才能更好的调试呢？
1．检查蒸汽管路是否阻塞或泄漏。管路检查的方法：关掉主电源开关，松掉桶盖锁紧手柄，打开桶盖，以0.2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹；确认空气可由桶外很顺畅地从桶内溶剂出口管吹出。
2．桶盖垫圈是否密封无泄漏。检查的方法：以0.2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹入；使用肥皂水涂抹桶盖边沿；若连续均匀的冒泡，且气泡不破，则为密封良好，否则有泄漏。
3．开机检查：检查确认风机正常运转、加热器正常加热。
4．根据待回收溶剂沸点及特性对机器进行初步设定。
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