反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜密封装置
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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用于加速管道混合的反应罐包括反应炉，过滤炉和冷却罐。反应炉和过滤炉一体形成，并由隔板隔开。反应炉具有显示屏和温度。传感器，电动机，旋转轴，搅拌棒，槽，加热金属棒和PLC，其中过滤炉设有插板，手柄和排水管，反应炉和过滤炉设有连接两个腔室的腔。一个双向垂直设置的伸缩杆焊接在反应炉的一侧远离冷却槽，两组伸缩杆的另一端焊接在支撑杆的顶壁上，两端支撑杆分别是冷却槽两侧的边框焊接在一起。管道加速混合反应器，并设置伸缩杆和支撑杆。当需要冷却过滤炉的反应时，伸缩杆被驱动缩短，使得过滤炉可以进入冷却罐冷却。
