水环式真空泵叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在SZ型水环式真空泵叶轮叶
片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而
排出。如此SZ型水环式真空泵叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
真空泵的工作原理：
水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在泵缸内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。
水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大，因而产生真空抽吸气体。
水环式真空泵随着叶轮的旋转，气体进入左边月牙形部分。
因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐渐受到压缩升压，气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中，自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。
结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。
真空泵高温解决方案效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。
