真空泵出现高温应该如何处理
真空泵出现高温应该如何处理?现在市面上有很多种不同类型的真空泵，而且这些真空泵在企业中扮演着不同的角色，特别是在使用过程中，很多企业的真空泵设备出现了高温现象。而且这种高温现象到现在为止，都没有找到一个非常好的解决方法，那么真空泵高温问题，有没有好的解决方案呢？淄博真空泵生产厂家，根据多年来说生产各种真空设备的经验来看，如果真空泵出现高温，可以从以下几个方面着手分析。
真空泵高温解决方案效果
(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。
(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。
(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。
(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。
(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
通过对真空泵高温问题的研究，我们发现，真空泵高温主要是电机发热导致的，所以解决的主要途径也是围绕真空泵电机展开的。
一、水环式真空泵的六个注意事项：
①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于
0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体旋片式真空泵。
②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
③水环真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件
⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
