止水钢板成品要求有哪些？
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。2）钢板网连接两片钢板网连接处的搭接长度≮100mm，钢板网与骨架的扎结点间距≯50mm。2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。混凝土浇筑后应及时清理另外一半镀锌止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板，即在浇筑下层混凝土时预埋300*3的钢板。）
安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。
常见镀锌止水钢板施工中问题的解决
问题一：镀锌止水钢板施工过程中，是否需要切割，如果需要一般切割多长合适？
1、镀锌止水钢板加工，我们一般都是要求加工点切割，这样容易保证切割尺寸和质量。镀锌止水钢板明显的缺陷即是生锈，后期处理费事，所以尽或许选用橡胶止水带施工。长度依据以板材原材料长度和便于运输、安装来确定，3~6m均可。并按设计要求统一制作成型的，一般我们都切割成3米长的镀锌止水钢板之水钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度宜大于400mm，焊缝则满焊。
问题二：钢板焊接允许留在转角部位吗？应该留在哪个部位合适？
2、转角部位钢板焊接一般是允许的，没有特殊要求，只要能保证止水功能即可。1、止水原理：止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物,宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。一般情况下在平直段方便也容易处理一些，但是在转角部位，割断柱子钢筋是不可避免的，我们在处理这种情况的时候，是把柱子箍筋又点焊到钢板上，在钢板止水带上、下部进行箍筋加密，当然这还要征得甲方、监理的同意。
问题三：平直段钢板如何固定，规范焊接？搭接长度为多少？有无规范规定？
3、固定没有规定，一般现场都用钢筋点焊固定平直部位钢板焊接，规范要求是经设计同意。一般我们在平直部位焊接要求单面焊搭接不小于100mm，而且焊缝保证大于6mm。
问题四：镀锌止水钢板焊接要求？焊缝质量要求？如何检测？
4、镀锌止水钢板焊接要求的是闭水性能，不须要专业检测目测即可，只要是满焊都能满足要求，同时建议采用对技术和工作条件都要求不高的搭接焊。采用钢筋焊接固定钢板，不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
问题五：如果采用钢筋焊接固定钢板，是否可以直接焊接在结构筋上？
5、可以，但只能进行点焊，要尽量避免对结构钢筋的伤害。其实镀锌止水钢板效果就是为了延长水路的渗透路径，只要钢板焊接牢固，按设计意图施工，一般不会有太大问题。
