除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行),若涂装前钢材表面已受到污染(6小时后),应重新处理。
空气特别潮湿的天气(相对湿度大于85%)以及钢材表面温度低于露温度3°C以上时,应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序,汽车配件抛光,处理的好坏直接关系到涂层的附着力、质量和寿命,是工程质量的控制点与停留点。施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。(进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验)
有人认为,喷出的磨料多一些,清理效率就会高一些,这种认识是错误的,抛光,因为混合比偏高会使工作压力下降。简单地来说,当磨料喷出过多时,压力不足以推动过量的磨料,就会导致磨料因压力不足,抛光镜面,流速过慢,终导致砂管堵塞,得不偿失
并且喷砂加工加入的磨料应该有正确的粒度分布范围,磨料颗粒的大小上线不能超过某一值,下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于规定上限的颗粒,铸件抛光,而且数量多,那么大颗粒磨料在喷砂管内的速度就会低于小粒度的磨料颗粒,喷砂软管内的大颗粒磨料就会越积越多,导致喷砂软管堵塞。
可用类比法来确定。一般尺寸公差、表面形状公差小时,表面粗糙度参数值也小,但也不存在确定的函数关系。
一般情况下,它们之间有一定的对应关系,设形状公差为t,尺寸公差为IT,它们之间的关系可参照以下对应关系:
若t≈0.6 IT,则Ra≤0.05 IT; Rz≤ 0.2 IT
t≈0.4 IT,则Ra≤0.025 IT; Rz≤ 0.1 IT t≈0.25 IT,则Ra≤0.012 IT; Rz≤ 0.05 IT
t<0.25 IT,则Ra≤0.15 t; Rz≤ 0.6 t
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