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施工注意事项
手推车加料时应使用滤网过滤，以免进入杂质引起标线划痕。
02施工温度180℃左右，适用温度170℃--210℃。
03200℃以上长时间加温会造成部分成分挥发，影响涂料质量。
04230℃以上会造成涂料烧焦，引起变色，影响涂料质量。
05使用下涂剂时，必须等到下涂剂干燥后再涂敷，否则会导致标线起泡、脱落。
06在水泥路面上施工应使用水泥路面专用下涂剂。
07施工前应清扫路面，保持路面清洁。
施工时路面必须保持干燥。避免露、雾、雨后施工。
雨后在水泥路面上施工，必须等到路面表层和基层彻底干燥方可进行。
路面不能有油污，出现油污时应对路面进行打磨处理。
路面过于光滑时应进行打磨处理。
覆盖旧线时应进行打磨处理。
覆盖旧线时必须使用水泥路面专用下涂剂。
反光玻璃微珠以埋入标线内2/3，露出标线1/3为佳。
施工时，先用高压风力净路机将路面土沙等杂物吹净，确保路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等影响标线质量的杂物并干燥。然后按工程设计要求在拟施工路段采用自动放线机并辅之人工操作进行放线，之后按规定要求用高压无气下涂剂喷涂机喷涂与监理工程师批准的类型及用量相同的下涂剂（底油），在下涂机充分干燥后即用自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机实施标线。玻璃珠的撒播应按监理工程师的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加压撒播在所划标线上。施工时，要求大气温度应不低于10℃，涂料在加热釜或划线机保温桶内加热时，温度应控制在涂料使用说明书规定的温度值内，不得低于或超过或温度限制，因本工程所用热熔涂料系进口烃树脂材料，其在熔融状况的时间不得超过6h。
具体施工方法如下编辑1、清扫路面：首先对路面进行基础处理，对路面杂物进行清除。若路面杂物难以用常规方法清除时，则用钢刷型路面清除机予以硬性清除，再用风力净路机吹净路面杂物，终达到符合标线要求的路面清洁标准。2、施工放样：在施工段范围内，根据施工图纸及技术要求，测量放线，以便于施工标准控制。完成放样后，进行初检。初检合格，再请监理工程师进行验收。验收合格后方可进行下道工序。3、喷涂下涂剂（底油）：根据监理工程师试验同意的下涂剂种类及喷涂方法，用高压无气喷涂机按操作规程实施下涂剂喷划。4、后工序施工：用自行式热熔标线机或手扶式热熔标线机等设备按规定的操作规程施工。5、放置警告标志，严防汽车及行人碾压已施工标线。
