滑升架的加工、安装以及提升，滑升架的加工在地面上先将槽钢框架部分分成两半加工，待墩身浇筑有2节高度后，拆除节墩身模板，卸料滑架，然后用塔吊将框架吊到墩身截面四周，焊接成整体，在框架上焊接钢管，形成整个滑升架。滑升架的提升主要由手拉葫芦来完成，手拉葫芦上部的挂点通过Ф80mm圆钢横栓在墩柱主钢筋内侧作为上挂点，下挂点钩住滑升架下部的框架起吊环，通过人工收紧葫芦，逐步往上提升，待提升到预留孔的时候用￠80mm圆钢穿入墩身固定，完成提升工作，每浇筑一节墩
柱混凝土，而且在完成上次浇筑节段的外观修饰以后，即可提升滑升架
卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动，液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示，也可以在就地控制柜OP上显示或给出信号。
当液压油温达到设定值时，液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃（暂定）时，将给出报警信号。当超过90℃（暂定）时，发出“液压油过热”报警，同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。
油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时，“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的OP 上显示，同时停止动力包的驱动电机。
驱动电机带有过负荷保护，当发生电机过热时，“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的OP上显示，卸料滑架功能，同时停止驱动电机。
通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮，可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。
在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀，这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断，卸料滑架类型，故障信息将给出并停止驱动电机。
圆形滑架由Saxlund公司发明于1977年，卸料滑架材质，解决了储存木屑、石膏或脱水污泥等难流动物料的筒形料仓的卸料难题。
在圆形料仓卸料滑架诞生之前，流行的斗形料仓不仅浪费空间，而且深受那些受潮或受自重挤压而板结以致无法自动卸出的物料的困扰。而有了滑架的帮助，料仓可以设计成平底，更有效地利用空间，制作也本也更低，仓内的物料更可以顺畅地卸出了。
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